Co to jest miernik siły?

Miernik siły mierzy siłę przyłożoną do obiektu. Może być stosowany do rutynowych testów i konserwacji w produkcji i innych ustawieniach, lub do działań takich jak znalezienie punktu uszkodzenia materiału lub testowanie obciążonego sprzętu. Niektóre mierniki siły są analogowe, podczas gdy inne działają w skali cyfrowej. Zaletą wag cyfrowych jest możliwość rejestrowania danych podczas testowania poprzez podłączenie sprzętu do jednostki bazowej.

Wysoki poziom siły może powodować obciążenie leżącego pod spodem materiału. Może to spowodować wypaczenie lub awarię. Podczas testowania materiałów może być ważne, aby wiedzieć, kiedy odkształcenie przeciąża integralność materiału, ponieważ może to ustalić, czy spełnia on normy. Na przykład w przypadku zabawek dla dzieci producent może ustalić limit, aby zapewnić, że regularna zabawa nie oderwie kończyn i zwisających części. Jeśli części te pękną pod niskim ciśnieniem, mogą stanowić zagrożenie dla dzieci podczas zabawy.

Wnętrze miernika siły zawiera sprężynę, która rozszerza się i kurczy. Podczas rozszerzania albo podaje bezpośrednio wskazówkę za pomocą igły mierzącej siłę, albo przekształca napięcie w napięcie i generuje odczyt cyfrowy. W konstrukcji miernika siły stosowane są bardzo wysokiej jakości stopy metali zdolne do wytrzymywania intensywnych odkształceń, co pozwala na pomiar bardzo wysokich wartości. Trwałe, odporne materiały są również używane do obudowy i innych elementów, aby zapewnić, że samo urządzenie nie pęknie podczas procedur.

To urządzenie jest przeznaczone do testów pchania i ciągnięcia, w których siła jest powoli i równomiernie przykładana do elementów. Miernik siły nie może być stosowany w badaniach uderzenia i podobnych czynnościach, w których siła może być gwałtowna. Sprzęt nie jest przeznaczony do pomiaru szybko przyłożonych sił i może zawieść. Ważne jest również, aby upewnić się, że testowane urządzenia i komponenty są w jednej linii i zabezpieczone przed rozpoczęciem testów. Błędy mogą powodować niedokładne odczyty lub uszkodzenie.

Konieczna może być okresowa kalibracja w celu utrzymania manometru w dobrym stanie. Z biegiem czasu sprężyny i inne elementy mogą się rozciągać i mogą już nie czytać z niezbędną dokładnością. Technik może przetestować sprzęt na innych maszynach, aby ustalić, czy odczytuje poprawnie. Jeśli nie, sprężyna może wymagać wymiany lub konieczne mogą być inne regulacje wnętrza maszyny.