Jakie są najlepsze wskazówki dotyczące testowania obwodów drukowanych?

Testowanie płytek drukowanych jest ważnym krokiem przy próbach naprawy uszkodzonej płytki drukowanej lub próbowaniu ustalenia, dlaczego komputer działa nieprawidłowo. Szukając czarnych sekcji na płytce drukowanej, tester może łatwo zawęzić sekcje, które najprawdopodobniej nie działają. Jeśli trudno jest znaleźć drut do testowania płytki drukowanej, ślad można delikatnie zeskrobać. Chociaż sam drut może być zły, dobrym pomysłem może być sprawdzenie wszystkich powiązanych komponentów, aby sprawdzić, czy nie powodują one prawidłowego przepływu prądu. Gdy ktoś używa miernika do sprawdzenia drutu, rezystancja powinna być na najniższym poziomie.

Gdy drut w płytce drukowanej zepsuje się, może wyglądać normalnie lub może być czarny i skorodowany przy ciągłym użytkowaniu. Aby ułatwić znalezienie złych przewodów, osoba przeprowadzająca testowanie płytki drukowanej powinna sprawdzić obszary, które wyglądają, jakby zostały spalone. Obszary te prawie na pewno będą wymagały naprawy i mogą doprowadzić tester do innych nieprawidłowo działających części lub przewodów.

Testowanie połączenia zwykle oznacza, że ​​tester musi umieścić miernik na końcowym śladzie; jest to najbezpieczniejsza metoda pod względem zapewnienia jakości płytki drukowanej. Jeśli obrysowanie na płytce drukowanej jest poważnie zużyte, znalezienie śladów końcowych może być bardzo trudne, ale nadal istnieje sposób na przetestowanie przewodów. Tester może wziąć nóż i ostrożnie zeskrobać do linii śladowej, aż wkopie się w drut. Powinno to być wystarczająco głębokie, aby miernik mógł przetestować drut, ponieważ zejście głębiej może spowodować poważne problemy.

Jeśli drut nie wykazuje zasilania podczas testowania płytki drukowanej, może to być wina drutu lub wynik czegoś innego. Tester powinien sprawdzić wszystkie urządzenia, z którymi łączy się przewód. Uszkodzone części mogą prowadzić do braku zasilania przepływającego przez drut, co oznacza, że ​​tester musi wymienić części, a nie drut.

Miernik używany do testowania płytek drukowanych powinien być ustawiony na najniższe ustawienie, w przeciwnym razie test może być niedokładny. Ustawienie najniższej rezystancji ułatwia miernikowi sprawdzenie jakiejkolwiek mocy, a nie mocy na określonym poziomie. Jeśli oporność zostanie ustawiona na wyższą wartość, może to oznaczać, że dobry drut nie może przewodzić, co może prowadzić do zbędnych napraw.