Jakie są różne typy urządzeń z obwodami drukowanymi?
Urządzenia z obwodami drukowanymi obejmują wiele różnych rodzajów maszyn, w tym urządzenia do lutowania, maszyny do pobierania i umieszczania, piece rozpływowe i testery wiązań optycznych. Ostateczny produkt z obwodami drukowanymi (PCB) również musi zostać przetestowany; pracownicy zwykle umieszczają tablicę na zastrzeżonym przyrządzie testowym, aby można ją było zasilić i umożliwić wykonywanie wszystkich niezbędnych funkcji. Każda maszyna musi być odpowiednio wyregulowana i konserwowana, aby zapewnić dokładną produkcję PCB.
Puste płytki drukowane muszą mieć ścieżki obwodów przymocowane do ich powierzchni przed dodaniem jakichkolwiek elementów elektronicznych. Maszyna do pasty lutowniczej jest rodzajem urządzenia z płytką drukowaną, które wykorzystuje proces sitodruku; siatka ekranu o określonym wzorze obwodu jest umieszczana na powierzchni płytki drukowanej, podczas gdy pasta lutownicza jest przeciskana przez otwory. Pasta mocuje się do powierzchni płytki drukowanej w kształcie z góry określonych ścieżek obwodu.
Zazwyczaj zautomatyzowane maszyny do pobierania i umieszczania to rodzaje urządzeń na płytkach drukowanych, które przenoszą elementy elektroniczne z zapasów magazynowych na powierzchnię płytki drukowanej. W szczególności maszyna wybiera odpowiedni składnik z zapasu i orientuje go, aby pasował bezpośrednio na podkładki pasty lutowniczej utworzone przez poprzednią maszynę. Konieczne jest umieszczenie elementów we właściwej pozycji, w przeciwnym razie obwód nie będzie działał poprawnie; w rzeczywistości płyta może ulec uszkodzeniu nie do naprawienia, jeśli elementy zostaną ustawione do tyłu i zostanie przyłożone zasilanie.
Jednym z najważniejszych elementów obwodów drukowanych jest piec rozpływowy. To specjalistyczne urządzenie grzewcze jest ustawione na określony zakres temperatur, aby stopić pastę lutowniczą na płytce drukowanej. Proces topienia musi być dokładnie kontrolowany, aby lut i mieszanina topnika przylegały do dołączonych elementów, ale nie uszkodziły ścieżek obwodu ani części elektronicznych. Inżynier musi określić prawidłowy zakres temperatur na podstawie wrażliwości komponentów i stosunku mieszanki pasty lutowniczej.
Ostateczna płytka drukowana musi być jeszcze zbadana za pomocą testera wiązań optycznych. Wiele ścieżek obwodów może mieć niewielkie pęknięcia z procesu ogrzewania, które mogą wpływać na ogólną funkcjonalność płyty; tester optyczny jest rodzajem urządzenia z płytką drukowaną, które będzie w stanie wykryć pęknięcia i pęknięcia w obrębie obwodu, którego nie można zobaczyć gołym okiem. Wszelkie stwierdzone wady należy naprawić lub złomować jako odpad.
Jeśli tablica przejdzie test optyczny, pracownik zwykle testuje tablicę w rzeczywistym zastosowaniu. Własny tester symulacji można podłączyć do płytki drukowanej, aby przetestować każdy przycisk lub przełącznik. Tylko tablice, które przejdą wszystkie testy, będą mogły być sprzedawane lub dystrybuowane przez firmę.