Como escolho as melhores ferramentas de fabricação enxuta?
A manufatura enxuta é um processo disciplinado considerado uma criação de Henry Ford, que a usava para produzir automóveis em massa. Ao aplicar ferramentas de manufatura enxuta, a produção é sistematizada pela aplicação de estratégias, também conhecidas como ferramentas enxutas. As melhores ferramentas de manufatura enxuta normalmente são organizadas em uma lista chamada de cinco Ss. A indústria automobilística japonesa adotou as idéias de Ford e aprimorou ainda mais seu processo usando uma abordagem just-in-time da fabricação, de modo que os cinco Ss são frequentemente listados usando termos japoneses e ingleses.
Seiri , ou classificação, é o primeiro passo na fabricação enxuta, mas não é apenas o simples ato de classificação. Em vez disso, refere-se a uma ampla reorganização do local de trabalho, com um olhar crítico em relação à maneira como as pessoas e os materiais operam e se movem ao longo do processo de fabricação. Seiton , o próximo passo, também é referido como colocar as coisas em ordem. Isso significa posicionar ferramentas, pessoal, equipamento e materiais no arranjo idealmente eficiente.
Aqueles que estão familiarizados com as estratégias de manufatura enxuta compreendem a importância crítica da criação de um diagrama de fluxo do processo. As duas primeiras etapas na implementação de uma estratégia de manufatura enxuta criam esse diagrama. Ele registra os movimentos de pessoas e materiais ao longo do processo de fabricação.
O terceiro passo é o seiso , também chamado de brilho. Refere-se à limpeza sistemática de itens e à colocação desses itens em seu local de armazenamento adequado no final da jornada de trabalho. Seiketsu , ou padronização, é o quarto passo e remonta à linha de montagem da Ford, apenas com uma nova reviravolta. Em vez de ter um trabalhador estacionado em um local durante todo o turno, qualquer trabalhador designado para uma parte específica da tarefa de fabricação deve poder passar para outra estação de trabalho idêntica e ter as mesmas ferramentas à mão para a tarefa de fabricação sem encontrar obstáculos burocráticos ou questões de território com outros trabalhadores. Isso permite o uso ideal de pessoal.
Os quatro primeiros S pareceriam concluir a transformação em manufatura enxuta, exceto por um grande incômodo em um plano de outra maneira perfeitamente executado: a tendência humana de voltar aos padrões anteriores de comportamento. É por isso que o último passo para instituir uma operação mais enxuta é shitsuke , ou sustentar. A manutenção desse novo paradigma de fabricação é a mais crítica das cinco ferramentas de fabricação enxuta.
O objetivo da manufatura enxuta é eliminar o desperdício de tempo e materiais. Quando um trabalhador gasta 10 minutos procurando uma ferramenta que não foi recolocada em seu lugar, o tempo é desperdiçado. Sem a disciplina contínua incutida por essas ferramentas de manufatura enxuta, no entanto, os trabalhadores permitirão que essas ineficiências retornem à operação de manufatura.