O que são sistemas Kanban?

Os sistemas kanban são usados ​​para sinalizar quando um material precisa ser produzido ou ordenado e quanto é necessário. É um tipo de sistema de tração que se baseia na demanda do cliente e no qual os materiais são fabricados apenas quando são necessários. Um sistema Kanban é um tipo de fabricação enxuta e se esforça para não ter mais material disponível do que o necessário.

Os primeiros sistemas Kanban foram desenvolvidos por Taiichi Ohno para uso pela Toyota® Manufacturing. Em meados dos anos 1900, o OHNO estudou estratégias de inventário usadas nos supermercados. Muitos supermercados realmente funcionam como um sistema Kanban e têm cartões para todos os tipos de itens vendidos. Ohno pegou o que aprendeu dos supermercados e o aplicou à fabricação.

Mais tarde, a Toyota emitiu seis regras para orientar seu sistema Kanban. A maioria dessas regras lida com a solicitação apenas do que é necessário para manter a taxa de produção o mais estável possível. Sempre que um defeito é observado, ele deve ser imediatamente corrigido ou descartado. Se um produto com defeito puder descer um assembroBly Line, desperdiça tempo e dinheiro.

AIDS visuais são usados ​​nos sistemas Kanban para mostrar quando é necessária uma peça específica. Esses recursos visuais geralmente são cartões kanban que apresentam o nome, a imagem, o código e a quantidade necessária da parte. Os cartões Kanban são frequentemente anexados a um recipiente onde se tornam visíveis assim que a quantidade atingir um ponto em que mais deve ser ordenado.

Um nível estável de demanda é quase um requisito para os sistemas Kanban. As empresas que produzem itens sazonais, como roupas de neve ou brinquedos de praia, devem ajustar seus números com a temporada. Caso contrário, haverá muito estoque na entressafra e muito pouco estoque quando for necessário.

Os sistemas Kanban também são uma ferramenta para alcançar a fabricação just-in-time (JIT). A fabricação do JIT ocorre quando uma instalação tem uma taxa de produção estável. Em uma linha de montagem, cada estação deve terminar exatamente na hora certa em ordemr Para manter a linha em movimento. Os sistemas Kanban garantem que ninguém nunca sai completamente de um material, para que a linha nunca para de se mover.

Embora o sistema Kanban tenha sido criado originalmente para usar cartões Kanban para cada item, algumas instalações de produção agora usam outros itens. Outros sinais, como quadrados Kanban ou bolas de golfe, podem ser usados ​​para sinalizar a necessidade de mais material em uma estação de trabalho. Algumas instalações de produção até implementaram sistemas eletrônicos kanban.