O que são moldes de injeção de plástico?
Moldes de injeção plástica são formulários de metal criados para produzir um item plástico específico. Esses moldes são a maneira principal de todas as peças plásticas fabricadas. Os grânulos de aquecimento e derretimento ou pellets de plástico iniciam o processo. O plástico liquefeito é então forçado, injetado, no molde fechado de mordações divididas sob alta pressão e deixado esfriar. O molde de injeção plástica é então aberta para liberar o produto. Muitas vezes, vários moldes de injeção plástica são usados para um produto que possui inúmeras peças. Os moldes de injeção plástica têm inserções de núcleo e cavidade, que corresponderão às formas desejadas. Os itens de plástico mais familiares são feitos de thermoOs plásticos porque esses plásticos derretidos podem ser moldados e remodelados facilmente. Os termoplásticos são usados para fabricar itens comuns como recipientes de leite, garrafas de refrigerantes, meia -calça, xícaras de isopor, brinquedos de plástico, etc. Esse tipo de plástico é facilmente reciclável, pois os produtos usados podem ser derretidos, injetados em moldes e reformados em novos itens.
Plásticos de termoestamento, ou termoforto, são rígidos e são definidos em um padrão único quando saem do molde de injeção plástica. Eles não podem reciclar ou derreter para uso posterior. Exemplos de plásticos termoestores são pneus de automóvel, casos de eletrodomésticos, placas de circuito elétrico e eletrônico e interruptores elétricos.
John Wesley Hyatt desenvolveu o primeiro molde de injeção plástica e o processo de moldagem por injeção, em 1868. Ele injetou com sucesso o celulóide quente e líquido, frequentemente chamado de primeiro termoplástico, em um molde de mordaSS que pouco mudou até James Hendry construir o primeiro molde de injeção de plástico para parafuso em 1946. Hoje, quase toda a moldagem por injeção de plástico usa o método de parafuso.
Para injetar plástico líquido em um molde usando o método de parafuso, o parafuso abaixo da tremonha de plástico fundido é movido de volta para permitir que o material flua para o molde. O conjunto do parafuso é então avançado para fechar a entrada de injeção, usando um conjunto não retorno para impedir que o material backup da área do parafuso. Depois de permitir tempo suficiente para o plástico esfriar, o molde é aberto e a peça removida, manualmente ou por máquina. O molde é então fechado, o parafuso aberto e está preparado para receber mais material.