Quais são as melhores dicas para montagem de eletrônicos?
Uma montagem eletrônica bem-sucedida em um ambiente de fabricação requer organização estratégica das áreas de fabricação, manutenção de máquinas automatizadas, motivação dos trabalhadores e teste completo dos dispositivos. Além disso, a área de montagem deve ter regulamentos referentes ao controle estático para evitar picos de energia acidentais que danificam os componentes eletrônicos sensíveis. O espaçamento entre todas as áreas de montagem também deve ser considerado para que a eficiência permaneça alta.
A montagem da eletrônica deve ser realizada em uma série de etapas, desde os processos iniciais de ligação da placa até os acessórios finais dos componentes. Como resultado, cada área de fabricação deve ser organizada na ordem das etapas; os materiais não podem ser transportados em zigue-zague em uma sala de produção, pois a eficiência será reduzida significativamente. Por exemplo, a área de fabricação "A" deve estar próxima da área "B" e "C."
Máquinas automatizadas realizam a maioria dos processos modernos de montagem eletrônica. Quaisquer falhas inesperadas podem ser caras para o fabricante; os gerentes devem ter programações de manutenção preventiva para cada máquina. As máquinas devem ser adequadamente ajustadas e lubrificadas periodicamente, para minimizar as quebras. Os trabalhadores também devem ser versados na solução de problemas de pequenas máquinas durante o processo de fabricação; trabalhadores experientes podem reparar um pequeno problema antes que ele se torne um problema importante que afeta o tempo de fabricação.
O elemento humano também é importante na montagem eletrônica. Os trabalhadores devem ter uma equipe de gerenciamento que enfatize o trabalho em equipe e a motivação; cada trabalhador deve se sentir valorizado e confortável em sua posição. Por exemplo, os trabalhadores que se sentem confortáveis em suas habilidades devem poder acessar rapidamente as preocupações sobre uma máquina com mau funcionamento ou um produto ruim e notificar seu supervisor imediato. Trabalhar em equipe ajudará o produto a permanecer viável e manter a empresa eficiente.
A garantia da qualidade é um fator-chave na montagem de eletrônicos. Cada parte do dispositivo deve ser testada individualmente quanto à funcionalidade geral antes de passar para a próxima área do processo de montagem. O produto final deve ser testado exatamente como um cliente usaria o item; se possível, os trabalhadores devem levá-lo ao campo para verificar se os eletrônicos internos podem suportar os elementos climáticos.
O controle estático é uma grande preocupação durante a montagem da eletrônica. O piso de produção deve ter tapetes de controle estático; os trabalhadores também devem ter tiras de aterramento presas ao tornozelo ou punho durante o manuseio eletrônico. Qualquer descarga estática pode danificar componentes individuais ou toda a placa, o que gera um desperdício caro. O piso da linha de montagem deve ter espaço suficiente entre as áreas de trabalho para um movimento adequado dos trabalhadores, mas não há muito espaço para que os funcionários andem a grandes distâncias. O transporte de distâncias eletrônicas eletrônicas pode gerar cargas estáticas em toda a área de trabalho; caminhar longas distâncias também reduz a eficiência da produção geral.