Quais são os diferentes tipos de controle de processos digitais?
O controle do processo é uma maneira de fábricas automatizadas operarem suas máquinas a partir de uma sala de controle central, geralmente resultando em menos trabalhadores necessários para manter as coisas funcionando. É usado pelos engenheiros para manter os níveis de saída direcionados para variáveis como tensão e taxa de produção em máquinas de trabalho. O controle de processos digitais é o controle do processo que usa computadores para monitorar máquinas e condições ambientais na linha de fabricação. Os diferentes tipos de controle de processos digitais são controle em lote, controle contínuo, controle discreto e controle estatístico de processos. As fábricas farmacêuticas usam o controle do lote para sintetizar produtos químicos e misturá -los para criar medicamentos. As fábricas de alimentos usam controle em lote para garantir que a qualidade de um produto alimentar seja a mesma cada vez que for feita.
Processamento digital contínuoO controle lida com o monitoramento e o controle de um processo para que ele esteja sempre em execução. Os processos de fabricação ininterruptos podem incluir a manutenção de uma temperatura constante da água em uma caldeira de água ou o monitoramento da presença de gases combustíveis na atmosfera. Como uma maneira de garantir a segurança do local de trabalho, as fábricas que criam produtos petrolíferos, como plásticos e combustíveis, utilizam sensores para monitorar os gases inflamáveis - e às vezes fatalmente explosivos - hidrocarbonetos que são naturalmente emitidos pelo petróleo.
O controle discreto de processos digitais é usado para monitorar e executar linhas de montagem que utilizam braços robóticos. As fábricas automotivas possuem robôs que montam molduras de carro e pintam os corpos. As fábricas de metal podem ter máquinas que criam metais carimbados ou formados. Outras fábricas utilizam controle discreto para monitorar máquinas que embalam produtos alimentares.
O controle estatístico de processos digitais é usado para monitorar a eficiência de uma máquina funcionando. Os dados usados para criar estatísticas são compilados por sensores conectados a um transmissor de controle de processo. O transmissor envia os dados para computadores que exibem as informações em uma série de gráficos ou gráficos de controle. Os gráficos são usados por engenheiros e outros trabalhadores da fábrica para determinar se houve alguma flutuação durante o processo de produção que pode causar defeitos no produto acabado. Isso permite que os trabalhadores detectem a presença de possíveis problemas e o trabalho para corrigi -los.
O controle do processo digital é feito com computadores e sensores chamados indicadores de dados. Os indicadores de dados podem ser projetados para exibir a quantidade de tensão que uma máquina usa, os níveis ou umidade presentes no ar, níveis de temperatura, pressão de gás ou água de um sistema e corrente elétrica ou tensão. Dois tipos comuns de indicadores de dados de controle de processos digitais são medidores de fluxo de água e termostatos. WateR Os medidores de fluxo são sensores que testam a temperatura e a velocidade da água à medida que se move através do encanamento. Os termostatos medem a temperatura de uma substância e controlam uma válvula de aquecimento para aumentar ou diminuir a temperatura para manter uma temperatura definida.