Quais são as partes de uma linha de produção de aço?
O aço é uma liga produzida pela adição de vários elementos de liga ao ferro fundido. Isso geralmente é alcançado usando um dos dois processos, a saber, processos básicos de aço de aço de oxigênio (BOS) ou forno de arco elétrico (EAF). O processo BOS é normalmente usado para produzir aço a partir de ferro de porco rico em carbono, enquanto o processo EAF é predominantemente usado para processar aço a partir de sucata. A próxima etapa em qualquer linha de produção de aço típica é o processo de formação intermediária, durante o qual o aço fundido é formado em produtos intermediários, como folhas, lingotes e barras. Esta etapa acelera o processo final de produção de produtos finais de aço, transformando o aço em produtos de tamanhos e formas que facilitam a formação final fácil.
Os vários graus de aço em uso comum representam uma das famílias materiais mais usadas do mundo. Esses produtos são fabricados adicionando elementos de liga como carbono, cromo e vanádio a ferro fundido. A liga de ferro cru é típicoy A primeira etapa em qualquer linha de produção de aço e realizada usando processos BOS ou EAF. O processo BOS envolve a fusão de ferro de porco, uma forma rica em carbono de minério de ferro parcialmente processado, em um vaso refratário forrado com materiais básicos, como óxidos de cálcio e magnésio. Durante o processo, o oxigênio é soprado através do metal fundido, abaixando o teor de carbono para produzir aço de baixo carbono.
O processo EAF é usado principalmente em uma linha de produção de aço para produzir aço a partir de sucata e utiliza o calor gerado por um arco elétrico de alta corrente que passa entre os eletrodos colocados na lareira do forno, juntamente com uma carga de sucata. Quando a carga derrete, são introduzidos formadores de escória, que separam impurezas do metal fundido. Esses elementos são os mesmos conceitos básicos que os usados para alinhar o vaso refratário da BOS, a saber, cálcio e óxido de magnésio. Elementos de liga adicionais comoComo vanádio, cromo e tungstênio também são adicionados à carga derretida durante esta etapa na linha de produção de aço. Quando a química do aço está correta, o material fundido é tocado para formar lingotes e produtos de estoque intermediários.
A produção de estoques intermediários é geralmente a última etapa em qualquer linha de produção de aço primário. Aqui, o aço é formado em uma variedade de produtos, como barras, folhas e lingotes, que são dimensionados e moldados para acelerar a fabricação de produtos finais específicos. Esta etapa garante que seja necessário um mínimo de formação quando os produtos finais são laminados, extrudados ou forjados.