O que é um reator de biodiesel?
O biodiesel
é uma substância como diesel à base de petróleo, exceto que é feita de fontes à base de plantas, como microalgas e cocos em vez de petróleo. Embora o biodiesel possa ocorrer naturalmente em circunstâncias específicas, essas circunstâncias são raras e podem levar anos. Um reator de biodiesel diminui a quantidade de tempo e torna o processo semi-automatizado ou totalmente automatizado para que quantidades comerciais de biodiesel possam ser criadas. Existem dois tipos principais de unidades de reator de biodiesel: cisalhamento e ultrassônico. Ambos trabalham em biodiesel de maneiras diferentes, mas ambos levam à criação de grandes quantidades de biodiesel, com pouco trabalho por parte do operador do reator. Algumas matérias -primas incluem microalgas, coco e óleos vegetais usados ou virgens. Um reator de biodiesel trabalha na matéria -prima para causar uma reação química chamada transesterificação. Nesse processo, a matéria -prima é separada em duas substâncias: glicerina e ésteres de metila.
A glicerina é um subproduto do processo e é um álcool doce. Após a produção, a glicerina é normalmente usada por outras indústrias para criar hidratantes ou sabonetes, para que a glicerina não seja desperdiçada ou jogada fora. A outra substância, éster metil, é o nome químico do biodiesel. Nesta fase, o biodiesel é refinado ainda mais para criar outros biocombustíveis, misturados com o diesel petróleo para criar uma mistura de diesel que ofereça sustentabilidade e usabilidade em temperaturas frias, ou é usado imediatamente sem a mistura ou processamento extra.
Um reator de biodiesel ultrassônico usa ondas ultrassônicas para fazer bolhas de matéria -prima de biodiesel. As bolhas são produzidas e colapsam devido às ondas ultrassônicas, causando uma reação do calor e da pressão que faz com que a matéria -prima transestre. Um reator de biodiesel ultrassônico é normalmente usado para necessidades grandes ou comerciais, porque essas unidades têm dificuldadequantidades menores de biodiesel. Essas unidades também tendem a exigir menos trabalho dos operadores e correm em um ritmo mais automático do que os reatores de cisalhamento.
Um reator de biodiesel de cisalhamento é usado em laboratórios que precisam de pequenas quantidades de biodiesel para testes, podem ser usados em uma casa por uma pessoa qualificada e também podem ser aumentados para uso comercial. Essas unidades usam calor e reduzem o tamanho das gotículas da matéria -prima de biodiesel para causar transesterificação. O biodiesel geralmente leva de 30 minutos a quatro horas para fazer, dependendo da unidade. Essas unidades exigem mais trabalho dos operadores, mas a unidade em si é mais versátil para criar rendimentos diferentes e funciona melhor com matéria -prima sólida do que as unidades de reator de biodiesel ultrassônico.