O que é um corredor quente?

Um canal quente é um conjunto de bico e coletor aquecido instalado no equipamento de moldagem por injeção. Esse conjunto permite que o material de carga de plástico deixado no mecanismo de alimentação permaneça fluido após a injeção, enquanto a própria peça esfria e solidifica. Os moldes de injeção equipados com câmaras quentes são mais econômicos, apresentando tempos de ciclo mais rápidos e menor desperdício de material. Essas economias são possíveis devido ao fato de que o coletor e os bicos mantêm o plástico neles fluido entre os ciclos de injeção, eliminando o tempo e o material desperdiçados associados aos “corredores” solidificados em moldes a frio convencionais. A instalação de um conjunto de canal aquecido aumenta significativamente o custo de qualquer molde, limitando o uso viável dos dispositivos a processos de alto volume de produção.

A moldagem por injeção é um processo de produção em que materiais granulados, tipicamente de vários tipos de plástico, são derretidos e injetados em um molde sob pressão. Uma vez concluído o processo de injeção, o molde e as peças são resfriados e solidificados, permitindo que o produto seja ejetado da cavidade do molde. O caminho dentro do molde seguido pelo plástico derretido antes de atingir a cavidade real é conhecido como coletor ou canal. Normalmente, eles consistem em um ou mais canais estreitos. cada extremidade em um bico que forma a entrada da cavidade. Nos processos convencionais de moldagem a frio, o plástico deixado nesses canais e bocais esfria e solidifica junto com a peça moldada.

Esses sprues solidificados ou “corredores” são descartados antes do início do próximo ciclo de injeção. Isso não apenas representa desperdício de material, principalmente nos casos em que os corredores não podem ser reciclados, mas também adiciona uma etapa de produção ao processo. Isso aumenta os tempos de ciclo, reduz a produtividade e aumenta o custo unitário das peças produzidas. O uso de um sistema de câmara quente elimina quase totalmente esses problemas, mantendo o plástico nos canais do coletor e no fluido do bico entre os ciclos de injeção. Isso é conseguido incluindo elementos de aquecimento elétrico no coletor e nos bicos, que mantêm essas peças a uma temperatura constante de aproximadamente 290 a 310 ° C (550 a 590 ° F).

Os elementos de aquecimento da câmara quente se enquadram em duas categorias: tipos interno e externo. Os aquecedores externos de câmara quente estão localizados no corpo do coletor imediatamente adjacente aos canais e ao redor da parte externa dos bicos. Os elementos de aquecimento interno estão localizados dentro dos canais e bocais. Embora o método de aquecimento interno seja usado em algumas aplicações especializadas e em máquinas mais antigas, o método de aquecimento externo mais eficiente o substituiu em grande parte. Embora o uso de sistemas de câmara quente represente uma economia significativa, os altos custos de instalação associados restringem seu uso.