O que é um transportador de embalagens?

Um transportador de embalagem lida com aspectos da embalagem do produto, como contêiner, rotulagem e empilhamento em paletes para remessa. Inclui correias, rolos e outros dispositivos para mover produtos, com equipamentos ao longo da linha transportadora para executar tarefas específicas de embalagem. Esse equipamento geralmente precisa ser personalizado para uma fábrica para acomodar considerações de tamanho e layout. Além disso, o transportador também precisa ser capaz de lidar com os tipos de produtos que a empresa fabrica, de refrigerantes a brinquedos de crianças.

Este equipamento fornece um mecanismo simplificado para mover produtos através de uma fábrica. Ele pode reduzir o risco de contaminação e danos automatizando o processo de embalagem e também pode contribuir para a segurança do trabalhador, reduzindo o número de pessoas que precisam estar no chão. O transportador começa com equipamentos para colocar um produto em embalagens, como atirar refrigerante pressurizado em garrafas ou agitar balas duras em sacos. As embalagens podem ser rotuladas, verificadas quanto à qualidade e inseridas em contêineres de remessa.

Os recursos disponíveis em um transportador de embalagens podem variar. Alguns dispositivos possuem estações de inspeção que podem verificar pesos ou usar câmeras para identificar falhas nos produtos. Outros podem exigir inspeção manual dos produtos para fins de controle de qualidade. O equipamento pode adicionar carimbos ou selos especiais aos produtos, incluindo selos de frescura e segurança para alimentos, para garantir aos consumidores que o conteúdo de uma embalagem não foi adulterado e datas de validade para itens perecíveis.

Podem ser necessárias condições especiais em um transportador de embalagens. Em uma fábrica de sorvetes, por exemplo, o ambiente deve ser resfriado para evitar danos ao produto durante o processo de embalagem. Entrega itens desde máquinas de produção em lote ou contínua até caminhões de entrega refrigerados, garantindo que a temperatura nunca suba fora de uma faixa estreita. Isso evita problemas de controle de qualidade, como o gelo, que pode ocorrer quando o sorvete derrete e recongela, além de proteger os consumidores do crescimento bacteriano que pode ocorrer se o produto ficar muito quente.

Os especialistas em sistemas de transporte de embalagens podem projetar e instalar equipamentos para uma fábrica inteira ou atualizar apenas um segmento do sistema. Alguns podem precisar de recursos extras, como transportadores alpinos, que podem elevar os produtos de uma ou mais histórias para diferentes partes de uma fábrica. Modificações personalizadas podem ajudar as empresas a continuar usando uma linha de embalagem original, que pode economizar dinheiro, estendendo o tempo entre as substituições. Uma empresa que precisa embalar refrigerante em garrafas menores, por exemplo, precisa ajustar o equipamento, mas deve poder continuar usando o transportador de embalagem principal.