O que é um controlador pneumático?
Um controlador pneumático é um dispositivo usado para regular a pressão do ar entre várias estações de trabalho em uma instalação de fabricação. Conectado a uma linha de ar principal que parte de um compressor de ar, o controlador pneumático permite que o operador ajuste o controlador e varie a pressão do ar enquanto permite que a pressão do ar principal permaneça em um alto nível operacional. Os benefícios de ajustar a pressão do ar através de um controlador pneumático são que a condensação do compressor funcionando a velocidades variáveis é eliminada, reduzindo assim a quantidade de água no sistema de ar.
Ao operar ferramentas e máquinas movidas a ar em um ambiente de fabricação, o processo de fabricação é muito mais rápido. Isso resulta em aumento da produção e aumento de lucros. A maioria das máquinas pneumáticas requer diferentes pressões de ar para funcionar corretamente; é por isso que o controlador pneumático é um ativo valioso para o sistema. Atuando como uma placa de circuito elétrico, o controlador pneumático é capaz de ajustar e dividir o suprimento de ar. Uma vez ajustado, o ar é direcionado na pressão adequada aos componentes individuais do local de trabalho.
A maioria das fábricas usa um controlador pneumático nas principais linhas de ar; alguns usam um controlador pneumático separado em cada estação de trabalho. Esse arranjo permite que um operador individual faça ajustes precisos em cada ferramenta para produzir os melhores resultados possíveis em cada estação de trabalho. Freqüentemente, o controlador pneumático individual também permite a manutenção de estações de trabalho individuais sem interromper a produção em toda a linha.
Os equipamentos e ferramentas movidos a ar são propensos a ferrugem e danos causados pela água que ocorre no sistema de ar. Muitos projetos de controladores pneumáticos permitem a instalação automática de dispositivos de lubrificação a montante da ferramenta. Esses lubrificadores fornecem um gotejamento lento mas constante de óleo na linha de ar. Ao introduzir óleo na linha de ar, a ferrugem e os danos são eliminados e há menos tempo de inatividade devido à troca de ferramentas defeituosas.
Os controladores geralmente são instalados diretamente atrás de um compressor de ar. Essa instalação permite que vários compressores sejam operados em intervalos, o que permite que os compressores sejam mantidos enquanto alternam entre eles sem prejudicar a produção. À medida que o controlador é alternado de um compressor para outro, um pode ser desligado e reparado enquanto o outro mantém a produção de ar na planta. Com esse tipo de sistema, uma unidade de compressão inteira pode ser removida e substituída sem perder tempo de produção.