O que é uma placa de fiação impressa?
Uma placa de fiação impressa é a estrutura usada para muitos componentes eletrônicos modernos. Essas placas são normalmente verdes com vários estilos de componentes elétricos e chips de computador conectados. Uma placa de fiação impressa tem uma confiabilidade extremamente alta, juntamente com um custo muito baixo. Como resultado, esses conselhos são comuns em tudo, desde celulares, brinquedos para crianças e automóveis.
Todas as placas de fiação impressas são feitas de um material não condutor chamado substrato. Este material é a base da placa. Precisa ser leve, forte e completamente não condutor. A maioria das placas é feita de uma combinação de materiais artificiais, como poliéster ou fibra de vidro, misturados com vários plásticos.
A próxima etapa na criação de uma placa de fiação impressa está deitada nas faixas condutoras. Para fazer isso, a maioria das empresas cobre toda a superfície do conselho com uma liga de cobre. Depois que a placa é coberta, qualquer material indesejado é retirado. Outros fabricantes estão a via do circuitoS diretamente no quadro, mas esse processo é mais complexo e caro, por isso raramente é usado.
Para remover o cobre indesejado, uma das três técnicas é normalmente usada. A moagem do quadro funciona como a maioria das usinas industriais, uma máquina especializada raspa a substância indesejada até especificações extremamente precisas. Com a gravação da tela, o cobre que fica para trás é protegido, fisicamente ou com tintas especializadas, e o restante do cobre é gravado. A gravação de fotoengrav é o terceiro método e é semelhante à gravação da tela. Os materiais e protetores têm propriedades diferentes, mas o processo é o mesmo.
Neste ponto, os orifícios são perfurados no substrato da placa de fiação impressa. Alguns desses orifícios são usados como pontos de ancoragem para montar a placa ou componentes elétricos. Outros orifícios têm rebites inseridos; Esses anéis permitem que sinais elétricos se movam deum lado do quadro para o outro. Depois que os orifícios são perfurados, a placa é coberta por uma variedade de selantes e protetores.
A etapa final na montagem dessas placas é a conexão de componentes elétricos. Alguns componentes são enfiados através de orifícios e protegidos na parte inferior do quadro. Outros são colocados em almofadas não condutas e trabalham inteiramente de um lado. Normalmente, as máquinas fabricam placas de fiação impressa em produção em massa. Em trabalhos menores de lotes, ou ao lidar com componentes extremamente pequenos, não é incomum que uma placa de fiação impressa seja feita manualmente.
Depois que a placa é montada, ela é colocada através de um teste automatizado. Máquinas de teste inundam a placa com eletricidade e verifique se todo o equipamento conectado é alimentado como deveria ser. Esse processo também destacará possíveis circuitos ou caminhos quebrados.