O que é um moinho de têmpera?

Um moinho de têmpera é uma instalação de acabamento que processa aço na forma de chapas e chapas, a fim de proporcionar maior resistência e uniformidade à superfície. O método de formação de metal em uma usina de têmpera envolve a laminação de chapas de aço através do que é conhecido como processo de redução a frio ou passagem de têmpera. Isso aumenta a densidade do aço, reduzindo sua espessura geral entre 1,5% e 2%, sem permitir que o aço se espalhe sob pressão. Depois que o aço passa por um moinho de têmpera, é mais útil e confiável em instalações de fabricação que precisam moldá-lo ainda mais ou cortá-lo com equipamentos de laser e plasma.

A conformação de metal usando uma usina de têmpera é uma etapa importante no processo de fabricação do aço. Isso ocorre porque o trabalho de fresagem geralmente ocorre imediatamente após o recozimento, queima e resfriamento da chapa ou chapa de aço. O processo de recozimento tende a aliviar o estresse microcristalino em um grau no aço que mostra uma tendência a dobrar de maneiras não uniformes. Essa propensão a esticar em algumas áreas e não em outras ao longo da superfície é o que o moinho de têmpera elimina, reduzindo o volume de aço em qualquer lugar de 0,5% a 3,5% de sua espessura total.

As chapas de aço que passam por um moinho de têmpera passam por um procedimento bastante simples. Eles chegam na forma de bobinas de chapa de aço fabricadas em um laminador a quente, ou o que é comumente conhecido como linha de decapagem. Uma máquina conhecida como desenrolador desenrola esses rolos de aço e os alimenta na fábrica. A siderúrgica também controla as extensões, ou extremidades do aço, à medida que é processada e evita o alongamento do ponto de escoamento (YPE). O alongamento do ponto de escoamento é uma deformidade que pode ocorrer onde regiões descontínuas sucumbem ao esforço da pressão e se esticam ou achatam.

Depois que o aço passa pela usina, sua camada superficial fica mais uniforme. Um rolo de pitada ou cisalhamento também pode estar presente neste estágio, que é usado para cortar o aço em segmentos acabados menores. Uma máquina conhecida como reabastecedor, em seguida, pega o aço ao sair do moinho de têmpera e enrola novamente, garantindo que os lados também sejam retos.

Muitas máquinas modernas de usinagem de têmpera são automatizadas, com cada recurso no processamento de chapas de aço sendo controlado com precisão. Esses recursos podem incluir controles automáticos de força de rolamento e alongamento constantes (AFC) e (AEC), bem como controles automatizados de posição e tensão (APC) e (ATC). O carregamento e descarregamento da bobina de aço das máquinas que alimentam o moinho de têmpera e decolam o produto acabado também podem ser automatizados, e isso pode incluir uma alimentação de água de alta pressão que evita a compressão do aço no processo de laminação. As velocidades típicas de um moinho de têmpera automatizado variam de 656 a 2.953 pés (200 a 900 metros) de aço por minuto, dependendo do cronograma de produção da instalação.