O que é um transportador vibratório?

Um transportador vibratório move materiais a granel, com a ajuda da vibração para agitá-los, ao longo de correias, rolos ou calhas. Este equipamento possui uma ampla gama de aplicações em processamento de alimentos, produção química e manufatura. Os especialistas em tais sistemas podem produzir modelos personalizados para aplicações ou fábricas específicas com configurações complicadas. Isso pode incluir reformas de transportadores existentes para aumentar a capacidade, abordar questões de segurança ou melhorar o desempenho de outras maneiras.

O design básico de um transportador vibratório usa vibração constante para forçar os materiais a descer pelo sistema transportador. Ele pode ser usado para atividades como sacudir produtos soltos de moldes, mover materiais a granel que não fluem naturalmente e forçar produtos a empacotar. A vibração, por exemplo, pode colocar nozes a granel e outros alimentos em sacos para selar, rotular e, finalmente, para venda. Também reduz o contato direto humano com o produto, o que reduz o risco de contaminação e pode manter os trabalhadores mais seguros.

As empresas podem usar transportadores vibratórios de vários comprimentos para o manuseio de materiais a granel em muitos estágios diferentes de uma linha de produção. O comprimento do sistema pode variar e pode incluir ramificações para direcionar produtos para várias partes de uma instalação ou local de trabalho. É possível ajustar a intensidade da vibração para controlar a velocidade e o movimento dos itens na linha. Os técnicos podem operar a linha remotamente, além de pessoalmente, o que cria mais flexibilidade.

A vibração constante apresenta algumas preocupações especiais que precisam ser tratadas no projeto e na implementação de um transportador vibratório. Esses sistemas podem ser barulhentos, e os trabalhadores geralmente precisam usar proteção auditiva adequada enquanto estiverem ao redor de um transportador vibratório. Eles também podem estar sujeitos a falhas, pois os componentes se soltam ou se desalinham. As inspeções regulares podem identificar qualquer problema, permitindo que os técnicos os solucionem antes da próxima rodada de uso. Os componentes também são projetados especificamente para suportar a vibração, com medidas como pinos para manter os parafusos no lugar.

Outra questão pode ser a poeira, especialmente com materiais como minerais extraídos, que podem estar sujos quando atingem o transportador vibratório. As peças podem ser seladas em envelopes ou revestimentos projetados para limitar a intrusão de poeira. Se o problema for particularmente ruim, todo o transportador pode ser coberto para oferecer um grau extra de proteção. Os trabalhadores também podem usar proteção facial para limitar o risco de inalar partículas em suspensão ou obter areia da linha de produção nos olhos, onde isso pode causar irritação.