O que é uma usinagem a jato abrasiva?
O processo de usinagem a jato abrasiva usa alta pressão da água sozinha ou com um aditivo abrasivo, para fornecer uma força de corte a jato de 30.000 a 60.000 libras por polegada quadrada (psi). Esse feixe de energia hídrico extremamente concentrado emite de uma peça de trabalho de máquina projetada para ajudar no corte personalizado de vários materiais. Somente a água corta materiais mais macios, como espuma, borracha e plástico; O processo de corte frio produz pouco calor, o que possibilita cortar materiais inflamáveis sem zona afetada pelo calor. A adição de abrasivos permite cortar padrões de precisão em materiais mais fortes, como metais, vidro e telhas. Os cortes de alta precisão produzem formas e padrões intrincados com bordas arrumadas. Essas máquinas cortam pedra, mármore e vidro, embora o vidro temperado, como de um pára -brisa de carro, não pode ser cortado sem quebrar. Diamante éOutro material que não pode ser cortado usando esse processo. Essas máquinas são empregadas na fabricação e usinagem, cortando metais como alumínio para fabricação; em artesanato, como corte decorativo de vidro; e na construção, moldando produtos como telhas personalizadas e medalhões de mármore embutidos.
Forçar água da torneira comum a altas pressões através de um canal extremamente estreito cria um fluxo de corte que remove o material alvo por erosão. Essas peças de trabalho poderosas normalmente ocupam oficinas e oficinas profissionais, geralmente trabalhando como um processo de acabamento devido à sua lenta taxa de remoção. O equipamento emprega bombas; Eles desenham não apenas água, mas também 250 amperes apenas para iniciar a usinagem a jato abrasiva e usar até 50 amperes durante o processo.
A máquina opera comprimindo gás através de uma câmara de mistura, talvez com um abrasivo de granada, que é um mineral duro e um seguro,material abrasivo natural. O gás flui através de um bico de divergente convergente, uma câmara de mistura e um bico convergente fixo ou portátil. Os bicos resistentes à abrasão são feitos de materiais difíceis, como safira sintética ou carboneto de tungstênio. Os bicos de safira têm uma vida útil de cerca de 300 horas, enquanto os tipos de carboneto de tungstênio têm uma breve vida útil de 12 a 30 horas.
Um jato de água de alta velocidade sai do bico, criando um vácuo que atrai o abrasivo através de um tubo de mistura. Esse fluxo acelera as partículas para cortar velocidades através de um orifício de saída com um diâmetro de 0,18 - 0,4 mm), a velocidades de cerca de 600 mph (966 km / h), aproximando -se da velocidade do som. Os fatores que podem afetar a usinagem a jato abrasiva incluem propriedades do material e formas desejadas. Além disso, a pressão da água e o tipo de abrasivo devem ser controlados para alcançar o corte desejado, o que também é influenciado pela velocidade de corte.
Às vezes chamado de lasers de água, usinagem a jato abrasivo POs rocessos compartilham o conceito de modelagem extrativa personalizada, controlada por computador com outros tipos de máquinas de jato. Isso pode incluir usinagem de descarga elétrica de arame (EDM) e cortadores de chama, laser e plasma. A inovação continua no desenvolvimento da usinagem a jato abrasiva criogênica com cristais não residuais de co , para minimizar o desperdício e aliviar os custos ambientais. A crescente disponibilidade de usinagem a jato de água em oficinas locais torna a contratação do processo uma opção acessível para os entusiastas. Configurações completas de bombas, superfícies de posicionamento, tanques e sistemas de alimentação significam que, às vezes, máquinas pesadas ocupam principalmente workshops profissionais.