O que é uma peça de plástico moldado por injeção?

A maioria dos componentes de plástico no mercado hoje são moldados por injeção. Uma peça de plástico moldado por injeção é criada usando uma máquina de moldagem por injeção, que funciona derretendo pellets de plástico e injetando-os em um molde.

O projeto de peças plásticas é um processo complexo, e o final da fabricação deve ser levado em consideração durante a fase de projeto. Existem três elementos de uma peça plástica moldada por injeção, a parede nominal, as projeções e os furos e recessos.

A parede nominal refere-se à espessura da parede. A espessura da parede em toda a peça não deve variar em mais de 10%. As espessuras variadas das paredes na peça plástica moldada por injeção são uma das principais causas do produto defeituoso. Ao projetar a peça, deseja-se evitar paredes excessivamente grossas, simplesmente porque paredes grossas usam mais plástico e são mais caras de produzir. No entanto, há um limite quanto à espessura da peça também. A resistência da peça é uma função da espessura, e o uso final do produto determinará a resistência desejada. Algumas peças plásticas moldadas por injeção especializadas requerem reforço com fibras de vidro ou carbono.

Uma projeção é um elemento da peça que se projeta para fora da parede nominal, como nervuras de reforço. As nervuras não devem ser mais grossas que a parede nominal, caso contrário, podem ocorrer marcas de afundamento.

As reentrâncias e os furos também são um elemento importante do design. A localização de quaisquer furos ou recessos pode afetar significativamente a resistência geral da peça. Tentar criar um orifício na lateral de uma peça é especialmente desafiador, e a necessidade de orifícios laterais deve ser minimizada no design inicial.

Outro fator de design são os cantos da peça. Como o plástico entra e preenche o molde é uma grande preocupação. Como o plástico derretido é um fluido, a dinâmica dos fluidos também ditará o design, em grande medida. Ao fluir para o molde, o plástico pode ter que girar nos cantos. O plástico fluirá melhor se os cantos forem arredondados. Os plásticos puxarão contra um canto agudo durante o processo de resfriamento e poderá resultar em uma peça defeituosa. Criar um design de baixo estresse com transições suaves resultará em uma parte mais forte com menor probabilidade de rachar ou quebrar.