O que é uma máquina de moldagem por injeção?

Moldar resinas plásticas líquidas em objetos e peças sólidas e utilizáveis ​​é uma ciência moderna que é comumente executada usando uma máquina de moldagem por injeção. As máquinas são fornecidas em vários tamanhos, com o tamanho da máquina determinado pelas dimensões desejadas do produto acabado. Inventado em 1872, o processo de moldagem por injeção revolucionou a indústria de plásticos. Atualmente, é um negócio multibilionário que produz cerca de 32% em peso de todos os plásticos do mundo. Sua popularidade é creditada ao processo de moldagem por injeção e às máquinas que produzem milhões de produtos de consumo e fabricam peças e componentes acessíveis, mas fortes e duradouros.

A construção e operação da máquina de moldagem por injeção são bastante simples. A máquina consiste em seis partes básicas. Os principais componentes da máquina incluem uma tremonha onde as matérias-primas são inseridas, um barril para transportar os materiais para a unidade de aquecimento, um aquecedor para decompor os materiais em líquido, um bico para bombear o líquido para o molde, uma unidade de fixação para solidificar a forma e um ejetor para expulsar o produto acabado.

Para produzir um produto moldado por injeção, a resina líquida é derramada na tremonha da máquina de moldagem por injeção, seguida de corantes ou tonalidades. A gravidade atrai a resina para o barril, e o processo de aquecimento derrete a resina em um líquido suave. Um mecanismo de injeção, geralmente um parafuso alternativo ou injetor de aríete, força o líquido no molde. Se pequenas quantidades de resina são desejadas no molde, o parafuso alternativo é usado, pois pode injetar apenas 5% de toda a quantidade na tremonha. O injetor de ram é usado quando pelo menos 20% da quantidade total na tremonha precisa ser forçada a entrar no molde.

O molde determina a forma do produto acabado e esfria o líquido em um sólido. Enquanto o resfriamento está em andamento, as placas do molde são mantidas juntas por força mecânica ou hidráulica. Este procedimento de fixação determina a forma final do produto acabado. Como diferentes resinas têm diferentes valores de encolhimento, os moldes são projetados com resinas específicas em mente.

Problemas com o desempenho da máquina de moldagem por injeção são normalmente simples e fáceis de resolver. Peças queimadas ou queimadas podem ser evitadas diminuindo a temperatura da tremonha ou reduzindo o tempo de processamento. A deformação é normalmente resolvida ajustando a temperatura da superfície do molde ou a espessura do molde. As imperfeições na superfície do produto podem ser corrigidas ajustando a temperatura, os níveis de umidade ou a pressão do molde.