O que é revestimento mecânico?
revestimento mecânico é um método que pode ser usado para revestir a superfície de um objeto com vários metais. Ao contrário da eletroplicação, o revestimento mecânico usa uma ação física para alcançar o efeito. As peças de trabalho são normalmente colocadas em um tambor que foi preenchido com um meio de revestimento e o tambor está então agitado. Como as partículas no meio de revestimento atingem os objetos que foram colocados no tambor, uma camada fina de menos de 0,001 polegadas (0,025 mm) será espiada no lugar. O processo de galvanização mecânica semelhante usa o mesmo método para criar camadas mais espessas. O revestimento pode proteger um componente, impedindo que elementos nocivos o alcancem ou agindo como um metal sacrificial. A eletroplatação pode introduzir hidrogênio em certos componentes metálicos, o que tende a levar a um fenômeno chamado fragilamento de hidrogênio. O revestimento mecânico não introduz hidrogênioDessa maneira, e geralmente é menos caro executar também. A principal limitação do método é o tamanho das peças de trabalho com as quais pode ser usado, pois itens excessivamente grandes ou pequenos podem ser danificados durante a queda.
Todo o processo de revestimento mecânico pode ocorrer dentro de um copo revestido com algum tipo de material de proteção, como plástico ou borracha. Cada peça de trabalho é tipicamente limpa antes do revestimento mecânico, por isso é frequentemente caído com um agente de desgraça ou descalcionário primeiro. Em alguns casos, as peças de trabalho serão condicionadas antes da fase de revestimento real, o que pode resultar em um revestimento inicial de cobre. Essas etapas podem ser deixadas de fora se o acionador de partida contido na mídia final de revestimento contiver agentes de limpeza ou condicionamento.
Depois que as peças de trabalho foram preparadas, a mídia final pode ser adicionada ao copo. Isso geralmente é uma mistura de glasS ou contas de cerâmica, água e cobre fino, zinco ou poeira de estanho. Quando o copo é ativado, as contas de vidro ou cerâmica são atingidas repetidamente contra as peças de trabalho. Cada um desses hits pode fazer com que parte da poeira metálica seja espiada na peça de trabalho que foi atingida. Ao longo de cerca de uma hora, uma camada que normalmente é menor que 0,001 polegadas (0,025 mm) pode ser soldada a frio na superfície de cada peça de trabalho, enquanto a galvanização mecânica pode usar mais mídia e tempo para obter revestimentos mais grossos.