O que é soldagem por projeção?
A soldagem por projeção é uma variação do processo de soldagem a ponto, na qual as projeções elevadas em uma ou ambas as folhas localizam e concentram a energia de soldagem. Essa técnica permite espaçamentos mais próximos da solda em materiais mais espessos do que é possível com a abordagem convencional. A soldagem por projeção é comumente usada para conectar pontos de conexão, como pinos e porcas, aos conjuntos de chapas, principalmente na indústria automobilística. Os materiais adequados para o processo de soldagem de projeção incluem alumínio, aço de baixo carbono e aço inoxidável.
A soldagem a ponto convencional envolve a passagem de um arco elétrico de alta tensão entre dois eletrodos de cada lado do material a ser soldado. Isso causa o derretimento localizado dos dois materiais, criando assim uma solda "pontual". A soldagem por projeção usa o mesmo princípio básico, mas utiliza uma projeção rasa em uma ou ambas as superfícies nos pontos de solda. Essas projeções estão voltadas para dentro em direção às superfícies internas das chapas de solda e concentram o calor gerado durante a descarga da solda. Isso maximiza o potencial do pool de fusão e permite que materiais mais espessos sejam soldados com as mesmas configurações atuais.
As projeções nas peças de trabalho são tipicamente de seção transversal cônica esférica ou cega. Onde ambas as folhas são gravadas em relevo, padrões de projeções cuidadosamente calculados garantem uma indexação precisa. As projeções também são frequentemente usadas para alinhar com precisão as peças. Como na soldagem convencional por pontos, os eletrodos rotativos são mantidos estáticos enquanto as peças de trabalho são avançadas entre eles. A velocidade de avanço deve ser cuidadosamente adaptada para garantir que as projeções correspondam ao tempo do arco de soldagem à medida que passam entre os eletrodos.
A indústria de construção de automóveis utiliza solda de projeção extensivamente na montagem de frigideiras. Os pontos de conexão, como porcas e pernos integrados usados para fixar assentos, painéis, cintos de segurança e acabamentos internos, geralmente são fixados usando a soldagem de projeção. Essa técnica também oferece o benefício adicional de contração e distorção mínimas no local da solda. As peças de pós-produção são mais fáceis de chapear ou pintar, com pouca retificação ou acabamento necessário. Materiais com espessuras diferentes também são mais fáceis de soldar usando esse método.
A soldagem por projeção é um processo adequado para vários metais, incluindo aço de baixo carbono, aço inoxidável e alumínio. A maior eficiência significa que espessuras de chapas de até 0,125 polegadas (3 mm) podem ser soldadas com sucesso. Esse processo tem algumas desvantagens, como etapas extras no processo de produção e limitações em relação aos materiais que podem ser usados. Os benefícios, no entanto, geralmente superam as desvantagens; a soldagem por projeção é uma boa alternativa à soldagem convencional por pontos.