O que é moldagem por injeção de borracha?

A moldagem por injeção de borracha é um processo de fabricação usado para criar peças de borracha. Esse tipo de processo é ideal para criar peças pequenas que exigem precisão ou peças que se encaixam dentro de outros componentes. As peças de borracha são amplamente utilizadas em uma variedade de peças e máquinas mecânicas. Uma máquina de moldagem por injeção de borracha é normalmente encontrada em uma gráfica ou no setor de manufatura.

O processo básico usado na moldagem por injeção de borracha é bastante simples. Um molde é criado de metal com as especificações e dimensões exatas da peça de borracha. Este molde é inserido em uma prensa e conectado a um sistema de injeção de borracha.

Uma prensa aplica pressão para unir as partes superior e inferior do molde. A borracha é injetada no molde usando um aríete ou parafuso grande. A borracha aquecida e não curada é forçada para dentro da cavidade do molde usando um bico de injeção. Pode ocorrer excesso de borracha ou transbordamento, devido à força necessária e à necessidade de encher completamente o molde. À medida que a borracha esfria, ela se separa das paredes do molde, mantendo os detalhes e a forma do design. A prensa se abre e a parte de borracha é liberada.

É importante observar que não há elementos de aquecimento em um sistema de moldagem por injeção de borracha. A borracha é aquecida e a temperatura é controlada pela prensa de injeção de borracha. Os moldes atuais são tipicamente feitos de aço inoxidável e não são projetados para reter calor. De fato, muitos projetos exigem que o molde seja resfriado rapidamente, forçando a borracha a curar dentro de um prazo menor.

Existem dois tipos diferentes de moldes: horizontal e vertical. Essas unidades têm muito em comum, mas existem alguns itens principais que diferem entre os dois modelos. Em uma máquina horizontal, a robótica geralmente é necessária para mover o molde para outra parte da máquina e ejetar o produto acabado. Em uma máquina vertical, as peças acabadas simplesmente caem em um recipiente em espera. Há menos borracha perdida com cada peça em um sistema vertical, pois a pressão no sistema de injeção deve suportar a força da gravidade.

Muitas unidades são projetadas para incluir pincéis, ejetores e vários moldes. Esses aprimoramentos aumentam bastante a produtividade do sistema e reduzem a dependência de intervenção humana no processo de fabricação. Reduzir a quantidade de borracha perdida no processo é fundamental para manter baixos custos e minimizar o desperdício. A borracha é um recurso natural bastante caro de obter e não deve ser desperdiçado.