O que é moldagem por injeção de borracha?
A moldagem por injeção de borracha é um processo de fabricação usado para criar peças de borracha. Esse tipo de processo é ideal para criar pequenas peças que requerem precisão ou peças que se encaixam em outros componentes. As peças de borracha são amplamente utilizadas em uma variedade de peças e máquinas mecânicas. Uma máquina de moldagem por injeção de borracha é normalmente encontrada em uma loja de imprensa ou no setor de manufatura.
O processo básico usado na moldagem por injeção de borracha é bastante simples. Um molde é criado a partir de metal com as especificações e dimensões exatas da parte da borracha. Este molde é inserido em uma prensa e conectado a um sistema de injeção de borracha.
Uma imprensa aplica pressão para manter as partes superior e inferior do molde juntas. A borracha é injetada no molde usando um grande aríete ou parafuso. A borracha aquecida e não curada é forçada a entrar na cavidade do molde usando um bico de injeção. Pode ocorrer borracha ou transbordamento extra, devido à força necessária e à necessidade de preencher o molde completamente. À medida que a borracha esfria, ele se separaes das paredes do molde, mantendo os detalhes e a forma do design. A prensa se abre e a parte da borracha é liberada.
É importante observar que não há elementos do aquecedor em um sistema de moldagem por injeção de borracha. A borracha é aquecida e a temperatura controlada pela prensa de injeção de borracha. Os próprios moldes reais são normalmente feitos de aço inoxidável e não são projetados para reter o calor. De fato, muitos projetos exigem que o molde seja resfriado rapidamente, forçando a borracha a curar dentro de um período menor.
Existem dois tipos diferentes de moldes: horizontal e vertical. Essas unidades têm muito em comum, mas existem alguns itens principais que diferem entre os dois modelos. Em uma máquina horizontal, a robótica geralmente é necessária para mover o molde para outra parte da máquina e ejetar o produto acabado. Em uma máquina vertical, as peças acabadas simplesmente caem em umcontêiner em espera. Há menos borracha perdida com cada parte em um sistema vertical, uma vez que a pressão no sistema de injeção deve enfrentar a força da gravidade.
Muitas unidades são projetadas para incluir escovas de imprensa, ejetores e vários moldes. Esses aprimoramentos aumentam bastante a produtividade do sistema e reduzem a dependência da intervenção humana no processo de fabricação. Reduzir a quantidade de borracha perdida no processo é fundamental para manter baixos custos e minimizar o desperdício. A borracha é um recurso natural que é bastante caro para obter e não deve ser desperdiçado.