O que é soldagem a arco de metal blindado?
A soldagem a arco de metal blindado, também conhecida como soldagem por vara, usa um eletrodo de duas partes para produzir uma solda estruturalmente sólida em várias peças de metal. O núcleo interno de um eletrodo de bastão contém uma liga de metal projetada para soldar um metal base da mesma composição. Um fluxo à base de silício envolve a liga de metal e protege a solda derretida da contaminação atmosférica. O manuseio adequado dos eletrodos de soldagem, combinado com o ajuste correto do calor, cria uma solda forte com pouco respingo e sem porosidade.
A porosidade consiste em pequenos orifícios que penetram na solda. A umidade faz com que o fluxo de um eletrodo de solda a arco de metal blindado se quebre e se torne macio. O fluxo suave cai do eletrodo em vez de derreter sobre a solda, permitindo que o nitrogênio na atmosfera reaja com a solda. Manter os eletrodos da vara secos antes da soldagem reduz a quantidade de umidade contida no fluxo à base de silício. Um ajuste incorreto do calor é uma causa secundária de porosidade.
O descolamento de fluxo resfriado de uma solda acabada significa a quantidade correta de calor para um cordão de solda a arco de metal blindado. O aumento do calor faz com que pequenas esferas de metal chamadas de respingos se formem ao redor da solda. O lançamento de metal da poça de solda rompe a barreira de proteção ao redor da solda, causando grandes bolsas de porosidade. A redução da temperatura elimina respingos e porosidade, mas reduz a quantidade de penetração entre o eletrodo da haste e o metal base.
Uma solda com baixa penetração não derrete fundo o suficiente no metal para fornecer uma junta de solda estruturalmente forte. Golpear a superfície da refeição base e um eletrodo que não acende ou adere ao metal são os primeiros sinais de que a temperatura de soldagem está muito baixa. Outro sinal de uma temperatura de soldagem a arco de metal blindado a frio está ondulando nas laterais do cordão de solda. Isso faz com que a solda pareça estar no topo do metal, em vez de ser fundida à superfície do metal. As temperaturas de soldagem a frio não são o único fator que determina a penetração na soldagem por vara.
A direção do deslocamento da haste altera a forma e a penetração durante a soldagem a arco de metal blindado. Um eletrodo puxado ao longo da superfície permitirá que a solda penetre profundamente e evite que o fluxo derretido entre na poça de solda. A configuração correta do calor, a direção da solda e a inspeção de cada eletrodo antes do uso garantirão que a solda por arco de metal blindado acabe forte sob pressão.