O que é moldagem por injeção de silicone?

A moldagem por injeção de silicone é um processo industrial econômico e amplamente utilizado para fabricar uma ampla gama de mercadorias feitas de silicone. Isso inclui focas para aplicações aerodinâmicas, membranas de vedação para uso industrial, isoladores de conexão elétrica e até assar panelas e espátulas. Os produtos de borracha de silicone são produzidos em massa usando máquinas de vários tamanhos. Enquanto todas as variantes dessa família de elastômeros termofônicas são usados ​​com o processo de moldagem por injeção, LSR e F-LSR podem ser formados apenas por moldagem por injeção. A moldagem por injeção de silicone é usada para fabricar produtos para uma ampla variedade de indústrias, incluindo agricultura, aviação e aeroespacial, energia e assistência médica e de saúde.longa com um catalisador e, muitas vezes, um agente para colorir. A máquina forçará a mistura ao molde onde curará, colocando -se na forma do molde. Máquinas típicas usadas para moldagem por injeção de silicone têm seis partes essenciais: injetores, unidades de medição, tambores de suprimentos, misturadores, um bico e o grampo do molde.

Os injetores empurram a borracha de silicone na seção de bombeamento sob pressão. O operador pode ajustar a pressão e a taxa de bombeamento para o melhor nível para o produto que está sendo feito. As unidades de medição bombeam as resinas componentes em porções cuidadosamente controladas, liberando -as simultaneamente em uma proporção constante. Tambores de suprimentos contêm as resinas; Muitas vezes, outro tambor conterá pigmento.

Os componentes são bombeados para o misturador mecânico, onde são misturados. Após a mistura, o LSR ou o F-LSR é forçado pelo bico no molde. Bocais geralmente têm válvulas de desligamento automático para PREvento demais para preencher ou vazar. O grampo do molde é um dispositivo que é acionado na coordenação com as unidades de injetor, bomba e suprimento. Ele protege o molde no lugar e o abre quando o produto é curado.

A moldagem por injeção de silicone fornece vários benefícios ao fabricante e ao consumidor. Os produtos feitos de silicone permanecem estáveis ​​quando expostos a raios climáticos, ozônio e ultravioleta. Por outro lado, os elastômeros orgânicos tendem a se tornar quebradiços e rachados após a exposição prolongada ao meio ambiente. Os produtos de borracha de silicone podem funcionar corretamente a temperaturas tão baixas quanto -140 ° F (-100 ° C) ou tão alta quanto 600 ° F (316 ° C). Eles permanecem bons isoladores elétricos e mantêm uma alta proporção de sua flexibilidade e resiliência durante a maior parte dessa faixa de temperatura.