O que é Spin Casting?
A fundição por rotação é uma maneira de fazer fundições a partir de um molde de borracha usando força centrífuga. Às vezes é chamado de fundição centrífuga de moldes de borracha. O material de fundição geralmente é de plástico termoendurecido ou uma liga de metal, embora tecnicamente qualquer material de baixa viscosidade com baixo ponto de fusão funcione. A fundição do giro é feita usando uma máquina de rodízio. Uma máquina vulcanizadora é usada para preparar o molde antes da fundição e um forno de fusão prepara o metal a ser derramado no molde.
Força centrífuga é a força externa que existe quando algo é girado. Muitos passeios de carnaval dependem da força centrífuga para prender os cavaleiros contra uma parede ou assento enquanto o passeio gira em alta velocidade em torno de um eixo central. Na fundição por rotação, o molde é girado a uma velocidade definida. À medida que o material de fundição é derramado no molde, ele é acionado por força centrífuga, espalhando o material sobre o molde. A fiação deve continuar até o material fundido solidificar; caso contrário, a força e, portanto, a forma serão perdidas.
Metal ou plástico pode ser usado como material para fundição por rotação. Os operadores criaram ligas metálicas especiais, ideais para uso em fundição por rotação. Para funcionar corretamente, o material deve ser maleável a baixas temperaturas. Altas temperaturas causariam degradação do molde de borracha e rachaduras ou perda de forma. Os materiais de fundição por rotação também devem ter baixa viscosidade, o que significa que o material flui com pouca resistência. Por exemplo, a água tem baixa viscosidade, enquanto o melaço tem uma viscosidade muito maior.
Os operadores usam uma máquina de rodízio para garantir velocidade uniforme e movimento suave durante a fundição. Um rodízio de rotação é basicamente uma caixa que encerra um motor e um sistema de fixação. A caixa mantém o material de moldagem quente que sai do molde de prejudicar operadores ou outros trabalhadores que possam estar próximos. O sistema de fixação mantém o molde no lugar enquanto gira a uma velocidade predeterminada.
Antes de girar o metal de fundição, o operador usa um forno de fusão para preparar o metal para a fundição. O forno de fusão deve ter um controle de temperatura fino para evitar o superaquecimento do metal antes de ser colocado no molde. Um vulcanizador é usado para preparar os moldes de silicone para uso em fundição. Aplica pressão uniforme ao molde, mantendo altas temperaturas. Esse processo leva várias horas, mas é essencial curar o silício para evitar deformidades do molde resultantes de forças centrífugas.