O que é acabamento superficial?
O acabamento da superfície na fabricação se aplica a qualquer procedimento final ou série de procedimentos que resultem em uma alteração na propriedade desejada de uma face do item fabricado. Propriedades físicas ou químicas podem ser alteradas. As indústrias de metalworking, têxtil e polímeros geralmente usam acabamento superficial para melhorar as características e o valor de seus produtos.
A rugosidade de uma superfície é uma característica física comum que precisa ser suavizada em um item fabricado. Moer, lixamento, polimento e polimento são etapas usadas sequencialmente para aumentar a suavidade. Uma superfície lisa pode ser desejável para manuseio de material, o acasalamento próximo de peças usinadas ou por razões estéticas. A redução do atrito entre o objeto e outro material é uma razão frequente para suavizar as superfícies. Pode ser medido diretamente por um perfilômetro de contato, um dispositivo em que uma agulha de diamanteEm uma caneta, subindo e desce o perfil, seguindo uma grade programada enquanto grava os resultados. Esses dispositivos medem a AR de 0,1 a 0,4 microinches (3 a 10 nanômetros). Profilômetros e interferômetros sem contato medem a AR por uma ampla variedade de medições ópticas, comparando os ângulos nos quais a luz é refletida e os padrões de interferência. Essas máquinas podem medir a rugosidade na faixa de 0,012 a 0,02 microinches (3 a 5 angstroms).
As propriedades da superfície dos espelhos usadas nos telescópios determinam amplamente a qualidade das imagens obtidas. A medição da suavidade desses espelhos se torna tão desafiadora quanto as próprias técnicas de acabamento da superfície. A superfície do espelho primário do telescópio Hubble tem uma variação total inferior a 0,04 microinches (10 angstroms).
folhas ou objetos de metal são frequentemente revestidos com polímeros ou tinta para proteger o material decorrosão e pitting. Esses acabamentos podem ser aplicados por spray ou pulverização, ou por deposição de vapor ou pó. Um acabamento espelhado pode ser alcançado por esses métodos. A etapa final pode envolver uma cura, recozimento ou assar para definir o acabamento e garantir a adesão ao material subjacente. A gravação ou gravação também pode ser empregada para modificar a superfície do objeto acabado.
Eletroplatação é a prática de unir um revestimento superficial de um material a outro por métodos eletroquímicos. Normalmente, são metais ou ligas de metal ligadas a outros substratos metálicos. O acabamento superficial resistente, resistente à corrosão e atraente é um requisito para muitos componentes de carro, avião e barco. Da mesma forma, os componentes médicos usam a eletroplicação para obter uma superfície que pode ser higienizada ou esterilizada.
Na indústria têxtil, os tecidos podem passar por etapas de acabamento de superfície que adicionam brilho ao material, amido para ajudar no manuseio ou um padrão em relevo. A textura do material pode sere aprimorado por uma técnica de escovação ou raspagem. Os itens feitos de polímeros são frequentemente submetidos a acabamentos de superfície para alterar sua textura, permeabilidade a gás ou líquido ou rigidez.