O que é um reboiler?

Plantas químicas usam torres de destilação, colunas verticais com bandejas definidas a distâncias específicas, para separar produtos químicos ou combustíveis úteis de fluxos cruéis não processados. A maioria dos sistemas de destilação requer calor para criar um fluxo de vapor que entra na torre. Um reboiler é um tanque aquecido que ferve os fluidos não processados, onde os vapores são enviados para a torre. A destilação ocorre quando vapores e líquidos fluem em direções opostas na coluna e um produto sai com uma concentração mais alta do produto químico preferido do que o fluido não processado.

O vapor é normalmente a fonte de calor para destilação química. É não inflamável, fácil de produzir em grandes quantidades e pode ser entregue a longas distâncias em tubos isolados. A ebulição do fluxo não processado no reboiler fornece a fonte de calor que aciona o processo de destilação, que requer vapor e líquido para operar corretamente. O vapor formado a partir da alimentação líquida é enviado para a torre, onde se mistura com líquido fluindo para baixodo topo da torre.

A coleta de líquidos no fundo da torre flui por gravidade ou é bombeada de volta ao reboiler, onde o calor do vapor o ferve. A destilação continua com o novo fluido não processado sendo adicionado continuamente ao reboiler e o produto desejado que sai da parte superior da coluna de destilação. Adicionar ou remover o calor, ou variando o fluxo de fluido não processado altera a composição do produto desejado. Quando a entrada de calor e os fluxos de alimentação resultam em um fluxo de produto desejado, deixando a torre, o sistema de destilação é equilibrado e é considerado em estado estacionário.

Os reboiladores

podem ser fabricados em uma variedade de projetos, dependendo das especificações operacionais do sistema de destilação. Um aquecedor pode ser colocado diretamente no fundo da coluna, chamado aquecedor de facada, que ferverá qualquer líquido coletado na torre. Embora simples em design, os sistemas de facada podem sermais difícil de controlar do que outros tipos. Além disso, qualquer manutenção da unidade exige que toda a coluna de destilação esteja vazia e desligada.

Os reboiladores

Kettle são um tanque separado que possui conexões líquidas de feed, vapor e torre. O vapor passa pelo interior de tubos enrolados dentro da chaleira, com o líquido do processo e o vapor fora dos tubos. Um controlador de nível líquido monitora o nível de líquido no tanque e impede que os níveis baixos exponham os tubos, o que pode causar superaquecimento. Os controles de temperatura ajustam o fluxo de vapor para as bobinas, o que resulta em diferentes quantidades de vapor de produto que entram na torre.

Um reboiler de termosifon usa um tanque de aquecimento a vapor, com a alimentação do produto passando pelos tubos colocados verticalmente no tanque. À medida que o produto é aquecido e fervido, a pressão do vapor se força a sair da parte superior do tanque e puxa um novo líquido na parte inferior. Um fluxo de líquido e vapor é criado apenas a partir do processo de ebulição, umND Não são usadas bombas. ThermoSiphons requerem sistemas de controle cuidadosos para evitar superaquecimento do produto ou criar muito vapor, mas podem ser úteis para alguns processos de destilação.

Os reboiladores bombados usam bombas líquidas para alimentar o produto e o líquido que retornam da parte inferior da coluna. O design geralmente é um design de chaleira, mas os limites de espaço ou outros motivos podem exigir que a chaleira fique mais longe da coluna, ou em um nível em que a gravidade não possa ser usada. São necessários controles tanto para o fluxo de vapor quanto para os fluxos líquidos para a chaleira.