Skip to main content

Что такое Lean Laboratory?

Бережливая лаборатория - это та, в которой менеджеры организуют рабочие процессы и рабочие процессы посредством применения бережливых практик. По сути, бережливое управление лабораториями направлено на создание упорядоченной, последовательной рабочей среды, в которой ошибки сводятся к минимуму, а рабочий процесс регулируется. Эти методы производства основаны на принципах бережливого производства, возникших в японском автомобильном секторе после Второй мировой войны.

Бережливое производство также называется производством точно в срок. Существуют некоторые существенные различия, например, между сборкой автомобилей и лабораторными работами. В результате типичная схема бережливого производства не может быть полностью воспроизведена в лаборатории, поэтому в лабораториях применяется вариация бережливого производства. Поскольку лаборатории могут обрабатывать работу партиями, в этом заключается задача регулирования рабочего процесса и оптимизации персонала.

Понятия Lean часто называют 5S: seiri (сортировка и организация), seiton (оптимизация производственных активов), seiso (поддержание согласованного размещения активов), seiketsu (стандартизация процессов) и shitsuke (поддержание нового порядка). В тощей лаборатории эта стандартизация процессов с шестью сигмами применяется в максимально возможной степени. Цель состоит в том, чтобы уменьшить потерю движения и ошибок путем определения стандартизированных последовательностей рабочего процесса. Основным препятствием на пути внедрения скудной лаборатории является большая сложность в регулировании рабочего процесса, поскольку отдельные задачи имеют более длительное время выполнения, чем на типовой фабрике.

Быстрые и непредсказуемые изменения в лабораторных заказах также создают проблемы для оптимизации производства. Одним из решений, которое предлагает бережливая стратегия для решения задач по управлению рабочим процессом, является организация очередей рабочих процессов. Также может быть разработана блок-схема, иллюстрирующая этапы процесса. Визуальное изображение может выявить проблемы, вызванные пробелами в определенных последовательностях, поэтому менеджеры могут переформулировать рабочий процесс для большей эффективности.

Контроль отходов в скудной лаборатории направлен на предотвращение ошибок в процессах и ошибок в неэффективных процедурах документирования. В результате компьютеризация документации может быть одним из аспектов обучения лаборатории. Правильное распределение ответственности имеет решающее значение для скудных лабораторных практик Программное решение может предоставить менеджерам самые последние отчеты о времени производства и глубине очереди, что позволяет более эффективно использовать лабораторных работников.

Меры по контролю качества в лаборатории также выигрывают от скудной лабораторной практики, потому что стандартизированная последовательность задач и перекрестное обучение обычно являются частью процесса обучения. Разделение рабочих задач может повысить производительность труда благодаря четкому распределению зоны ответственности за выполнение задач техническими специалистами. Это позволяет менеджерам сосредоточиться на обеспечении надлежащего инструментария вместо управления задачами. Иногда могут понадобиться дополнительные технические специалисты, если рабочая очередь становится слишком длинной. Волатильность рабочего процесса - самая пагубная проблема, стоящая перед руководителями лабораторий.