Каковы различные типы рабочих мест машинистов?

Работает много разных операторов, от шлифовальных станков и токарных станков до оператора фрезерных станков. Каждое из заданий машиниста требует обучения, а многие также требуют обучения любого потенциального оператора. Компьютерные станки с ЧПУ, винтовые и печатные машины - вот некоторые из других типов машин. От сверлильных и резьбонарезных станков до сверлильных и полировальных станков рабочие места механиков часто можно изучать в то время как на месте, однако многие требуют некоторого вида формального обучения, такого как тип, найденный в центрах профессионального образования.

Одним из наиболее часто требуемых навыков многих рабочих мест оператора является умение правильно читать измерительные приборы. Линейки, микрометры и циферблатные индикаторы являются инструментами, которые используются на многих рабочих местах оператора. Неправильное считывание правильного измерительного устройства может привести к сотням неправильных деталей. Большинство измерений компонентов, изготовленных в механическом цехе, производятся в сотых тысячных долей дробного значения. Это требует от оператора станка очень хороших навыков чтения математики и измерений.

Многие рабочие места механиков связаны с станками с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ, шлифовальные и фрезерные станки используют компьютер для прохождения инструментов при обработке детали. Вместо того, чтобы использовать ручные регуляторы регулировки на токарном или фрезерном станке, станок с ЧПУ зависит от компьютерного программиста для ввода правильных измерений для обработки. Таким образом, одно из наиболее частых заданий машинистов - оператор ЧПУ или программист. Компьютерные программисты пользуются большим спросом в сфере обработки. Чем лучше программист, тем больше деталей в работе машины, что побуждает некоторые магазины активно нанимать программистов из лучших компьютерных колледжей, чтобы присоединиться к их механической мастерской после выпуска.

Контроль качества - еще одна важная работа в механическом цехе. Проверка и двойная проверка чистоты поверхности производственного цикла шлифовальной машины, чтобы убедиться, что шероховатость поверхности находится в пределах допуска, может быть утомительной работой. Специалист по контролю качества обычно может управлять каждой машиной в цехе, чтобы понять, какая коррекция необходима для любой плохо выполненной работы.

Одним из наиболее важных заданий машиниста является работа наладчика. Специалист по настройке отвечает за замену всех инструментов на машинах, которые будут использоваться при запуске продукта или выполнении задания, как это известно. Специалист по настройке обычно приходит рано, чтобы настроить машины для ежедневного производственного цикла, убедившись, что все настройки и настройки правильно зафиксированы на различных машинах.