Что такое планирование потребностей в материалах?

Планирование потребностей в материалах (ППМ) - это система увеличения прибыли за счет улучшения планирования сроков производства, потребностей в запасах и конечной поставки продукции. Система обычно используется в качестве программного приложения, но также может быть успешно реализована с использованием карандаша и бумаги. Программное обеспечение MRP регулярно обновляется для удовлетворения меняющихся потребностей различных компаний и отраслей.

Три цели системы планирования потребностей в материалах состоят в том, чтобы поддерживать наименьшее количество запасов, необходимых для адекватного выполнения требований работы; гарантировать, что готовая продукция может быть изготовлена ​​и доставлена ​​своевременно; и эффективно планировать закупки, производство и доставку без перебоев или инцидентов. Невыполнение любой из этих трех областей отрицательно скажется на результатах всего проекта. Мониторинг каждого из этапов и быстрое внедрение решений имеет важное значение для успеха ППМ.

Концепция планирования потребностей в материалах была разработана в 1960-х годах, доработана и усовершенствована в начале 70-х годов. К 1975 году он был настолько успешным, что его внедрили около 150 компаний в Европе и США. К 1981 году около 8000 компаний приняли методологию ППМ. Менее чем через десять лет, в 1989 году, примерно треть всех продаж программного обеспечения в Америке была основана на ППМ.

Популярность MRP во многом обусловлена ​​его простотой, как в концепции, так и в исполнении. Основными принципами являются планирование рабочей силы, производства и запасов для последовательного соблюдения графиков поставок с адекватными, но не чрезмерными запасами и оптимизированными графиками производства. Это требует сложного анализа потребностей в материалах и идеального производственного планирования для удовлетворения графиков поставок. Успешное планирование в этих областях обеспечивает высокую рентабельность, повышение производительности и удовлетворенность клиентов.

Когда производственные и производственные операции получают новый заказ, менеджеры в нескольких отделах пытаются определить, насколько быстро и с какой выгодой работа может быть выполнена. Планирование требований к материалам побуждает лиц, принимающих решения, сначала ответить на три основных вопроса: какой срок сдачи? Сколько единиц требуется? Какие материалы необходимы для производства готового продукта?

Программное обеспечение MRP упрощает процесс и может быть адаптировано для любого типа производства или производственной среды. Он разрабатывает план на основе введенной в систему информации, касающейся ключевых факторов эффективности производства и рентабельности проекта. Затем программа разрабатывает план производства, основанный на спецификациях, состоянии запасов, основных графиках производства, открытых заказах и прогнозах продаж.

Компании могут извлечь выгоду различными способами через системы планирования потребности в материалах. Эти преимущества включают сокращение дефицита, уровня запасов, запасов и затрат на закупку; более короткие сроки выполнения заказа; и меньше сверхурочных. Сокращение сроков доставки, более высокий уровень удовлетворенности клиентов, увеличение производства и лучший контроль качества также являются общими результатами влияния ППМ.