Каковы лучшие советы по сборке электроники?

Успешная сборка электроники в производственной среде требует стратегической организации производственных площадей, обслуживания автоматизированных машин, мотивации работников и тщательного тестирования устройств. Кроме того, в зоне сборки должны быть предписания относительно статического контроля, чтобы предотвратить случайные скачки напряжения, которые повреждают чувствительные электронные компоненты. Расстояние между всеми областями сборки также следует учитывать, чтобы эффективность оставалась высокой.

Сборка электроники должна выполняться в определенной последовательности шагов, от начальных процессов соединения платы до окончательного присоединения компонентов. В результате каждая производственная зона должна располагаться в порядке этапов; материалы не могут перемещаться зигзагообразно по производственному помещению, поскольку эффективность будет значительно снижена. Например, зона изготовления «А» должна находиться рядом с зонами «В» и «С».

Автоматизированные машины выполняют большинство современных процессов сборки электроники. Любые непредвиденные поломки могут быть дорогостоящими для производителя; Менеджеры должны иметь графики профилактического обслуживания для каждой машины. Машины должны быть надлежащим образом отрегулированы и периодически смазываться так, чтобы поломки были сведены к минимуму. Рабочие также должны хорошо разбираться в устранении любых небольших проблем с машиной в процессе производства; Опытные работники могут устранить небольшую проблему, прежде чем она станет основной проблемой, влияющей на время изготовления.

Человеческий элемент также важен в сборке электроники. У работников должна быть команда менеджеров, которая подчеркивает командную работу и мотивацию; каждый работник должен чувствовать себя ценным и удобным в своем положении. Например, работники, которые чувствуют себя комфортно в своих способностях, должны иметь возможность быстро получить информацию о проблемах с плохо работающей машиной или некачественным продуктом и уведомить своего непосредственного руководителя. Работа в команде поможет продукту остаться жизнеспособным и сохранить эффективность компании.

Обеспечение качества является ключевым фактором при сборке электроники. Каждая часть устройства должна быть индивидуально проверена на общую функциональность, прежде чем перейти к следующей области процесса сборки. Конечный продукт должен быть проверен так же, как клиент будет использовать товар; если возможно, рабочие должны взять его в поле, чтобы убедиться, что внутренняя электроника может противостоять погодным элементам.

Статическое управление является основной проблемой при сборке электроники. Производственный цех должен иметь статические контрольные маты; рабочие должны также иметь заземляющие ремни, прикрепленные к лодыжке или запястью во время работы с электроникой. Любой статический разряд может повредить отдельные компоненты или всю плату, что приводит к дорогостоящим отходам. На полу сборочной линии должно быть достаточно места между рабочими зонами для адекватного перемещения работников, но не должно быть слишком много места, чтобы работники должны были проходить большие расстояния. Транспортировка электроники на дальние расстояния может создавать статические заряды во всей рабочей зоне; ходьба на большие расстояния также снижает эффективность для общего производства.