Какие существуют виды инструментов контроля качества?

Инструменты контроля качества могут измерять чистоту обработанной поверхности, выравнивание нескольких компонентов и толщину краски. Часто это не что иное, как простой индикатор «ход» или «нет», инструменты контроля качества используются для считывания показаний со случайных фрагментов сборки. Самым основным из всех инструментов контроля качества является микрометр. Эти инструменты контроля качества используются для измерения толщины обрабатываемой детали и обеспечения ее соответствия техническим характеристикам.

Как и в случае большинства механически обработанных или обработанных компонентов, к допускам шероховатости готовой поверхности применяется правило плюс или минус. Рабочим, как правило, дают указание брать показания на определенном количестве деталей на один запуск компонента. Это позволяет машинисту вносить необходимые корректировки в оборудование, чтобы поддерживать строгие допуски на готовые детали. Используя инструменты контроля качества, машинист будет следить за показаниями выбранных деталей и настраивать оборудование, чтобы поддерживать правильные показания окончательной обработки. Специалисты по контролю качества часто используют различные инструменты контроля качества для измерения не только допусков на чистоту обработанных деталей, но также и точности тестирующих устройств оператора.

В таких механизмах, как часы и трансмиссии, в которых для завершения сборки используются несколько зубчатых передач, специальные инструменты контроля качества или приспособления, напоминающие готовое изделие, создаются с использованием сверхтяжелого материала. Более тяжелый материал обеспечивает отсутствие изгибов и перекосов, так как рабочие испытывают подгонку узлов в нужное положение. Находясь в положении на специальном зажиме, детали измеряются для правильного выравнивания. Это позволяет работникам настраивать механизмы по мере необходимости, чтобы обеспечить правильное выравнивание передач и предотвратить будущее повреждение передач в готовом компоненте. Некоторые из этих инструментов контроля качества используют электрический или гидравлический двигатель, чтобы фактически управлять частью сборки, которая проверяется на качество.

На некоторых окрасочных заводах толщина краски, наносимой на продукт, измеряется с помощью магнитных инструментов контроля качества. Эти инструменты используют магнит, прикрепленный к инструменту линейочного типа с прикрепленным индикатором указателя. Магнит помещается на место для измерения и аккуратно подтягивается. Указатель перемещается вниз по манометру и отражает величину давления, которое требуется магниту для того, чтобы вытащить его. Это число сопоставляется с диаграммой, показывающей указанное количество давления, которое потребуется для правильной толщины краски, прежде чем магнит можно будет вытащить.