Какие существуют типы автоматических сборочных систем?

Автоматизированные сборочные системы обычно предлагаются в стационарных настольных версиях, устанавливаются вдоль конвейерных лент и модифицируются с помощью другого оборудования производственной линии, такого как тестеры оптических соединений с печатной платой (PCB). Эти типы систем помогают компаниям массово производить товары для продажи и распространения. В результате их функции должны надлежащим образом контролироваться для получения наилучшего продукта.

Стационарные настольные автоматизированные сборочные системы напоминают большую руку человека, прикрепленную к плоской поверхности стола. Роботизированная рука сверлит, привинчивает или манипулирует производственным предметом; например, корпус сотового телефона требует нескольких отверстий по периметру для закрепления винтов между передней и задней крышками устройства. Автоматизированные сборочные системы выравнивают корпус на столе и просверливают крышку с помощью манипулятора. В результате в корпусе расположены точно расположенные отверстия, которые устанавливаются быстрыми темпами для поддержания высокой производительности.

Конвейерные ленты перемещают производственные детали с определенной скоростью для контролируемого производства. Обычно автоматизированные системы сборки располагаются вдоль линии пояса в стратегических точках; В области «А» может быть установлена ​​шайба, прикрепленная к болту роботизированной рукой, в то время как в области «В» используется другая сборочная ветвь для крепления последней гайки на шайбе и конфигурации болта. Рабочий может контролировать один или несколько манипуляторов вдоль конвейерной ленты, чтобы гарантировать, что каждая станция работает в соответствии со строгими спецификациями.

Стандартное производственное оборудование может быть модифицировано с помощью автоматизированных систем сборки для лучшего времени производства. Роботизированные манипуляторы могут быть размещены на оптическом тестере для выравнивания недавно построенной печатной платы (PCB) с освещенной внутренней оптикой; неправильное выравнивание может привести к тому, что тестер сочтет неисправной плату, что может сократить время производства. Правильная компоновка компьютера и робота обеспечивает правильную работу машины.

Еще одна модификация машины для автоматизированных систем сборки - это устройство захвата и размещения. Хорошо обслуживаемый станок будет использовать роботизированную руку, чтобы выбрать правильный электронный компонент для размещения на новой печатной плате; крошечные компоненты должны быть ориентированы в определенном положении для правильной работы схемы. Подбор персонала и сборка на месте подвержены ошибкам, поскольку компоненты легко выровнены или выбраны неправильно.

Эти роботизированные системы не могут игнорироваться работниками или руководством. Каждая машина должна контролироваться во время использования и соответствующим образом регулироваться; каждый продукт, который выходит из системы, должен быть проверен на качество. Проблемы, возникающие в течение производственного дня, должны быть своевременно идентифицированы и решены для достижения наилучших производственных показателей.