Какие существуют виды управления станками?

Станки обычно используются для изготовления готовых изделий из твердых материалов. Инструменты, включая токарные и фрезерные станки, могут быть небольшими - и, как правило, для домашнего использования - или иметь размеры для промышленного использования. Они обычно управляются вручную человеком или автоматически компьютером. Общее управление станками со временем менялось, от ручного управления, такого как шкивы и рычаги, до высоко компьютеризированных средств управления, используемых сегодня.

Большинство ранних типов станков использовали ручное управление, а современные станки все еще могут управляться вручную. В зависимости от оборудования оператор станка мог потянуть рычаг, вращать маховик или использовать другой тип ручного механизма, прикрепленного к сложному набору шкивов и рычагов. Эти органы управления станком переместили бы заготовку или режущие инструменты в новое положение, чтобы сформировать желаемый продукт, и они часто требовали большого количества навыков и знаний для правильной работы.

В конце концов, управление станками включило автоматические компоненты В раннем примере автоматического управления станком использовалось водяное колесо для обеспечения постоянной мощности, которая могла использоваться для различных задач. Дальнейшее развитие мощности пара означало, что новые механизмы управления станком могут быть усилены с помощью паровых механизмов. Многие станки в конечном итоге использовали паровую энергию, что стало основным фактором роста массового производства и промышленной революции. Даже тогда органы управления станком были в основном ручными и все же требовали, чтобы оператор станка манипулировал ими.

Числовое управление стало важным шагом вперед для точного и автоматизированного управления станками. Вместо ручного поворота и активации элементов управления оператор станка набирает числовую последовательность на карточку или бумажную ленту. Эти последовательности подавались в станок, который мог считывать числа и управлять различными частями в правильной последовательности. Преимущества численного управления включали в себя точность, скорость и простоту повторения. Многие из концепций, разработанных с использованием числового управления, повлияли на более поздние компьютерные методы.

Компьютеризированное цифровое управление управляет деталями станка с помощью компьютерной программы. Оператор станка указывает точные размеры желаемого продукта. После начала процесс формирования готового продукта практически полностью автоматизирован. Компьютеризированные системы управления станками обычно имеют высокую точность по сравнению с станками, управляемыми вручную. Одним значительным преимуществом компьютеризированного числового управления является то, что несколько инструментов или машин могут быть настроены для совместной работы.