Какие существуют типы оптических тонкопленочных покрытий?

Применение оптических тонкопленочных покрытий помогает расширить возможности оптики. Эти микроскопически тонкие покрытия отражают световые волны для создания различных оптических откликов. Пропускающие свойства могут включать антибликовую, поляризационную фильтрацию, полосовую фильтрацию, электрическую проводимость, сопротивление истиранию и расщепление луча, а также ряд других приложений, специфичных для технологии. Эти покрытия наносятся на оптические материалы поверхности подложки, такие как пластик, стекло, инфракрасный материал и металл.

Оптические тонкопленочные покрытия работают в широком спектре отраслей, от научных исследований и телекоммуникаций до полупроводников и авиакосмической промышленности. Приложения многочисленны. Эти покрытия могут появляться в процессах от производства антибликовых ветровых стекол на самолетах до усиления лазерной связи и отражателей телескопа.

Покрытия иногда наносятся на их подложки в вакууме с использованием электро-лучевого испарения или резистивного нагрева, ионного или физического вакуумного осаждения. Определенные методы лучше подходят для предполагаемой производительности пленки, которая включает плотность, вязкость или адгезионные качества, в зависимости от конкретных требований. Методы, относящиеся к испарению, толщине, ионному источнику и автоматизированным технологиям, могут помочь в их производстве.

Противоотражающие и высокоотражающие разновидности представляют собой наиболее распространенные типы оптических тонкопленочных покрытий. Поверхности без покрытия, такие как стекло, иногда демонстрируют нежелательные побочные изображения и отражения, которые препятствуют их работе. Противоотражающие покрытия, такие как «светоделители», могут быть оптимизированы для их соответствующей технологии или размещения, например, для заданной длины волны или широкополосного диапазона. Кроме того, полезный свет может увеличиваться пропорционально уменьшенным отражениям.

Зеркальные покрытия покрывают оптику от зеркал штрих-кода и компьютерного сканера до копиров и факсов. Иногда они характеризуются как «горячие» и «холодные» зеркала, то есть многослойные диэлектрические покрытия, которые отделяют инфракрасное тепло от видимого излучения или света. Это позволяет контролировать пропорции тепла или света, излучаемого отражателем. Диэлектрические покрытия также работают в приложениях высокого и низкого напряжения в диапазоне от постоянного тока (DC) до радиочастот (RF). Обычно изготовленные из оксидной керамики или полимеров, эти типы можно найти в медицинском оборудовании, таком как высокотемпературные датчики и электрохирургические инструменты.

Антибликовые покрытия служат военным технологиям. Проводящие покрытия могут работать как антистатические или имплозивные экраны. Плазменные покрытия выполняют такие функции, как наплавка, анодирование, склеивание или нанесение покрытия в бумажной, резиновой и нефтехимической промышленности.

В спецификации длин волн затухающие оптические тонкопленочные покрытия могут выполнять другие изменения плотности для линейных, круговых и радиальных функций. Дихроичные и трихроичные пленки выделяют два или три цвета соответственно, что касается световых или развлекательных эффектов. Свет может быть выделен с точки зрения видимого, инфракрасного или ультрафиолетового спектра. Эти покрытия могут быть оптимизированы не только для длины волны, но также для технически заданных углов и поляризаций. Технология позволяет наносить эти и многие другие покрытия на бесчисленные поверхности. Оптические тонкопленочные покрытия помогают во многих отраслях промышленности, помимо оптики, предлагая новые решения технических задач и инноваций.