Skip to main content

Какие бывают типы пескоструйных машин?

Пескоструйная обработка - это одна из технологий подготовки поверхности абразивоструйной обработкой, включающая дробление, сухой лед и дробеструйную обработку. Процесс включает в себя направление потока песка особой градации, взвешенного в струе газа или жидкости высокого давления, на поверхность, абразивное воздействие частиц песка, удаляющих ржавчину, окалину и загрязнения в процессе. Существует несколько широких категорий, к которым относится пескоструйное оборудование, а именно: портативные системы, шкафы для пескоструйной обработки и камеры для струйной обработки. Все эти системы функционируют одинаково и отличаются только размерами, сложностью и приложениями, для которых они используются. Компонентами, общими для всех систем, являются источник топлива, взрывная камера с песком, а также комплект шлангов и соответствующих форсунок.

Абразивоструйная обработка - это метод подготовки поверхности, в котором используется высокоэнергетический поток пропеллента, чтобы взорвать абразивный материал на поверхности, чтобы очистить и очистить его, подготовив к покраске или другим видам отделки и обработки. В этих системах используются самые разнообразные абразивные материалы, включая песок, стальную дробь и даже дробленые ореховые и плодовые оболочки. Пропелленты, как правило, представляют собой сжатый воздух или воду под высоким давлением или, в случае струи, центробежную силу, создаваемую быстро вращающимся колесом. Пескоструйное оборудование, как правило, попадает в одну из трех основных категорий в зависимости от размера, портативности и предполагаемого конечного использования оборудования, хотя все они работают в соответствии с общими принципами. Это портативное оборудование, взрывные шкафы и взрывные камеры.

Портативные пескоструйные аппараты являются наименьшими из трех типов и могут перемещаться вручную, на трейлере или погрузочной платформе. Они состоят из источника топлива, как правило, воздушного компрессора или водяного насоса, контейнера с песком, известного как взрывная емкость, и набора шлангов и форсунок. Песок улавливается сжатым воздухом или водой на дне пескоструйной камеры и уносится вниз по шлангам и из сопла. Форсунка обычно управляется вручную оператором, который может регулировать величину давления и количество абразива в потоке. В этих случаях песок или абразивная суспензия обычно выбрасываются после использования.

Шкафы с пескоструйной обработкой представляют собой автономные устройства для пескоструйной обработки, которые обычно используются для тонкой и точной пескоструйной обработки, например при детализации стекла. Они также включают в себя основные детали, имеющиеся в мобильном оборудовании, но имеют сопло, заключенное в герметичный шкаф. Оператор, как правило, кладет руки через пару длинных невыпадающих перчаток, прикрепленных к шкафу, и просматривает текущую работу через смотровое окно. Поток абразива контролируется с помощью ножного переключателя в нижней части шкафа. Эти машины имеют дополнительное преимущество: они не производят пыли и экономичны, так как песок собирается для повторного использования.

Дробеструйные камеры являются самым крупным типом пескоструйных машин и обычно используются для приготовления больших предметов или большого количества деталей. Они состоят из большой герметичной комнаты с решетчатым полом, оборудованным системой вытяжки и вентиляции. Песок перемещается так же, как и другие системы, оператором, который работает в помещении в защитном костюме. Пыль постоянно удаляется из комнаты и заменяется чистым воздухом, а израсходованный песок падает через пол, чтобы собрать его для повторного использования.