Что такое 3D лазерная резка?

Трехмерный (3D) лазерный разрез похож на обычный лазерный разрез, за ​​исключением того, что лазер способен распознавать все стороны подложки, а не только ее поверхность. В отличие от двумерной (2D) лазерной резки, 3D лазерная резка обычно может работать с кубом или другой большой формой подложки, а не просто с плоским куском материала. Сама подложка может представлять собой множество различных типов материалов, таких как стекло, хрусталь, металл и дерево. Другие методы резки могут врезаться только в поверхность материала, но лазер может быть настроен для резки внутренней части материала, который чаще всего используется с кристаллом.

Одним из аспектов 3D лазерной резки является то, что режущий станок способен распознавать все стороны подложки. С помощью 2D лазерного резака станок может разрезать и распознавать только поверхность материала. Трехмерный метод позволяет резчику проходить и специально вырезать и придавать форму подложке в соответствии с требованиями загруженной конструкции, что позволяет машине выполнять гораздо более сложные формы и проекты.

Двумерные лазерные резаки обычно могут разрезать только плоский кусок материала, но трехмерный лазерный рез может быть сделан из толстого куска материала, такого как куб или сфера. Подобно способности распознавать все стороны подложки, это позволяет машине делать намного более сложные разрезы по сравнению с 2D машиной. В то же время, существуют более дешевые 3D лазерные резаки, которым не хватает этой способности.

Много разных материалов могут быть использованы с 3D лазерной резки, и каждый материал имеет свое назначение. Древесина может быть сформована в кусочки для мебели или декоративных элементов, стекло и хрусталь могут быть сформованы в формы, а металл может быть сформован в детали или печатные платы (ПП). Обычно это можно сделать и с помощью двухмерных лазерных резаков, поскольку лазеры, как правило, являются универсальными резцами.

Уникальным аспектом 3D лазерной резки является способность выходить за пределы поверхности подложки. Это позволяет режущему инструменту резать под поверхностью, не оставляя царапин на поверхности материала. Обычно это делается из хрусталя и стекла, а в центре материала выгравировано трехмерное изображение. Дерево также может быть использовано для этого; это иногда делается, и затем дерево раскололось, чтобы показать внутренний дизайн, но это не так часто, как хрусталь.