Skip to main content

Что такое соединение конвейерной ленты?

Сращивание - это метод соединения сломанной конвейерной ленты, независимо от того, является ли разрыв новым или уже сращенная лента повреждена или повреждена. Сломанные ленточные конвейеры в производственных условиях на производстве, на строительных площадках или при добыче полезных ископаемых могут привести к значительным простоям работников, зависящим от их производительности, и сокращение производственных и финансовых потерь может быстро возрасти. Есть много типов конвейерных лент в эксплуатации, и они сделаны из различных материалов; таким образом, методы сращивания предназначены для быстрого создания сращиваний, которые сохраняются, а также сохраняют целостность конвейерной ленты. Многие ремни могут быть отремонтированы только с помощью одной конкретной технологии сращивания, рекомендованной изготовителем и использующей только предоставленные изготовителем материалы.

Метод сращивания конвейерной ленты, называемый механическим сращиванием, использующий несколько типов металлических крепежных элементов, является быстрым и универсальным методом, применяемым в грязных и ограниченных средах, таких как горные работы. Эти крепежные детали сращивают ремни, используя ряды соединительных захватов, и являются предпочтительными для ремонта конвейерной ленты в полевых условиях. Они относительно недороги, подходят для дыр и разрывов и требуют только базовых механических способностей и навыков для использования в соединении конвейерной ленты. По мере того как застежки на шарниры и разъемные, они быстро могут быть удалены и заменены без необходимости снимать ремень из системы поддержки, которая может сократить время выполнения задач сплайсинга значительно.

Конвейерные ленты имеют одинарную или многократную прочность, а толщина слоя, а также диаметр шкивов определяют, какой тип крепежа использовать для сращивания конвейерной ленты. Независимо от типа, начиная с прямого края, который имеет квадратную форму на конце, и стараясь не зарывать слишком глубокие крепежные детали, можно предотвратить повреждение соединенных краев или чрезмерный износ шарнирных пальцев. Поскольку крепежи, возможно, потребуется заменить позднее, надлежащая практика установки позволит избежать проблем с отслеживанием и поможет избежать дальнейших простоев и возможных травм сотрудников и повреждения оборудования.

Некоторые термопластичные ремни не могут использовать металлические застежки, а вместо этого крепятся с помощью пластиковых заклепок. Эти заклепки устанавливаются с помощью переносного станка, который их вращает. Существуют также пластиковые спирали в перепончатом материале, которые вулканизируются до конца для соединения конвейерных лент. Мастера, опытные и опытные в методах вулканизации, должны установить их.

Некоторые конвейерные ленты должны быть сращены с использованием горячей вулканизации, с использованием прессов с подогревом или холодной вулканизации, с использованием химикатов для склеивания материалов при бесшовном ремонте. Хорошая техника сращивания конвейерной ленты при вулканизации или при сплавлении термопластичных сращиваний требует особых условий, таких как чистая, беспыльная, контролируемая температура и влажность среды. Специалисты по сращиванию конвейерной ленты в таких случаях являются инженерами, имеющими опыт в методах проведения ремонта конвейерной ленты в соответствии со спецификациями изготовителя с использованием только предоставленных изготовителем материалов.

Вулканизация обеспечивает стык, который герметичен, абсолютно без помех или трений при сращивании к износу системы поддержки, и, хотя это более дорогостоящий ремонт, этот конвейер сплайсинг будет обычно длится намного дольше. Другим типом сращивания ленточного конвейера, рекомендованным производителем и установленным обученными производителями сотрудниками, являются методы сращивания преформных матов, выполняемые на некоторых стальных ленточных конвейерах. Сращивание заготовки является более экономичным и было проверено на 11% прочнее, чем типичные вулканизированные сращивания, и на 16-25% быстрее, чем обычные процедуры вулканизации.