Что такое технология Demand Flow®?

Технология Demand Flow® (DFT) - это производственный процесс, который включает в себя множество различных методов оптимизации и эффективности для производства продукции за минимальное количество времени в соответствии с требованиями заказчика. Это означает, что в технологии Demand Flow® используются такие концепции, как своевременная инвентаризация, бережливое производство и шесть стандартов эффективности Sigma, чтобы максимизировать качество и скорость производства. Однако процесс производства потока спроса является уникальным в том смысле, что он меняет типичный подход сборочной линии к труду, который используют большинство производителей. Это достигается за счет того, что работникам приходится перемещаться со станции на станцию, как того требует рабочий процесс, чтобы обеспечить непрерывную работу производственного процесса на пиковых уровнях. Другой ключевой аспект концепций бережливого производства, которые этот тип гибкой рабочей силы поддерживает более эффективно, заключается в том, что технология Demand Flow® ориентирована на серию продуктов, специально предназначенных для удовлетворения текущих заказов клиентов, вместо того, чтобы генерировать традиционные партии, которые будут храниться для последующего ожидаемого спроса.

Основная концепция технологии Demand Flow®, которая была впервые внедрена компанией DemandPoint в американском штате Колорадо, заключается в том, что производственный или бизнес-процесс является наиболее прибыльным, когда непрерывный поток продукции производится для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. Для этого необходимо, чтобы производственный процесс постоянно менялся ежедневно для адаптации к поступающим продажам. Как контроль производства фактического продукта, так и предотвращение периодических условий неработающей рабочей силы являются ключевыми для правильной работы технологии Demand Flow®. Такой точный контроль требует научных и математических моделей для управления процессом. Эти модели были первоначально созданы Джоном Р. Костанзой в 1984 году, руководителем управления операциями, который с тех пор работал с несколькими известными американскими производителями в различных отраслях промышленности для внедрения этой технологии.

Бережливое производство - это метод улучшения производственных процессов, который был разработан в Японии, а затем включен в американские компании и в других местах, поскольку они потеряли свои конкурентные преимущества по сравнению с более эффективно производимыми японскими продуктами. Одним из ключевых требований к эффективному, непрерывному потоку производственных и трудовых ресурсов, связанных с продажами, является быстрые телекоммуникации. Более ранние версии этого процесса технологии Demand Flow® были известны как управление цепочками поставок, когда отдельные подразделения компании были объединены в сеть управления, которая пыталась точно удовлетворить требования клиентов. Появление Интернета и распространение портативных коммуникаций, таких как сотовые телефоны, с 2011 года сделали более практичным создание истинного производственного процесса, осуществляемого точно в срок, на нескольких уровнях иерархии компании.

Однако методология технологии Demand Flow® имеет свои сильные и слабые стороны. Поскольку она спроектирована как система, способная быстро адаптироваться к изменяющимся потребностям клиентов, она лучше всего подходит для так называемого смешанного производства и для объектов, которые могут быстро переоборудоваться для производства различных продуктов. Это делает такие установки более эффективными при небольших объемах производства широкого спектра различных продуктов.

Компании, которые ориентированы на производство только одного основного продукта в больших объемах, где каждая рабочая станция является высокоспециализированной, в меньшей степени способны внедрить принципы технологии Demand Flow® в свою систему. Рабочие не могут легко проходить перекрестную подготовку в узкоспециализированных средах, и риск несчастных случаев и остановок производства высок. Машины, которые также ориентированы на большие объемы, стандартизированные производственные графики, не могут быть легко увеличены в объемах производимой ими продукции.

Известно, что там, где работает технология Demand Flow®, время выполнения заказа сокращается с момента получения заказа до доставки на 90% по сравнению с традиционной методологией производства. Однако движущей силой, по которой японцы впервые усовершенствовали такие концепции, было устранение затрат, встроенных в производственный процесс, которые не добавляли никакой прямой ценности к конечному продукту. Побочные эффекты такого узконаправленного повышения эффективности, однако, привели Японию к доминирующему положению на мировом производственном рынке, и их идеи все чаще воспринимались и адаптировались западными компаниями, такими как DemandPoint, в 20 и 21 веках. ,