Что такое экструзионное формование?

Экструзионное формование или экструзионное формование представляет собой формование пластмассы или металлов в заранее заданную форму. Во время процесса металл или пластик расплавляется и проталкивается через фильеру для создания линейной формы. Окончательная форма, обычно называемая стержнем, хотя она не обязательно является цилиндрической, затем охлаждается и затем может быть нарезана на различные длины в зависимости от применения.

Если вы нарезаете стержень материала, форма, которую вы видите, называется поперечным сечением. Форма, которая появляется в экструзионном формовочном автомате, идентична этой поперечной части. Он однороден по всему предмету, пока материал или матрица не будут изменены

Машина для экструзионного формования различается по размеру, но обычно имеет размер, по меньшей мере, размера автомобиля. Он оснащен каким-то способом ввода материала в машину и плавления его в жидком состоянии. Затем его можно протолкнуть через штамп, чтобы создать свою форму.

Узлы для литья под давлением из пластмассы и металла похожи, но отличаются друг от друга в работе. Для литья пластмасс под давлением большая воронка, называемая бункером, помещается сверху машины. В него наливают небольшие гранулы материала, например полиэтилена высокой плотности или пластика. Эти шарики легко расплавляются в жидком состоянии и проталкиваются через фильеру для создания пластиковой трубки или стержня какой-либо формы. Для литья под давлением металла предварительно нагретые прутки из тяжелого металла, называемые заготовками, вставляются в машину и затем прессуются, чтобы протолкнуть ее через фильеру, чтобы создать металлическую трубу или прут.

Как и в случае литья под давлением, при экструдировании материалов необходимо учитывать множество переменных. Температура материала, давление, при котором материал проталкивается через фильеру, и время экструзии - все это факторы, которые можно регулировать для создания идеальных материальных условий. Экструзионное формование аналогично литьевому формованию в том, что оно плавится и формует пластмассу или металл в заранее определенные формы. Однако при литье под давлением пластмасса или металл не подвергаются непрерывной экструзии. Пресс-форма или матрица заполняется материалом, материал охлаждается, и затем он открывается, чтобы уронить предварительно сформированные формы в контейнер.

При проектировании матрицы для экструзионно-формовочной машины необходимо учитывать факторы, которые влияют на готовый материал после его охлаждения. Например, пластмассы и металлы имеют степень усадки, которая является процентом от размера, который теряется после охлаждения материала. Скорость усадки различных материалов должна учитываться при проектировании матрицы.