Что такое добавочное формирование листа?

Инкрементное листовое формование представляет собой трехмерный (3D) процесс формования листового металла, способный производить широкий ассортимент изделий для распределения или прототипа с превосходной гибкостью и низкими затратами. В отличие от других процессов, при инкрементном листовом формировании не используется набор матриц для физического вырубания детали из металлического листа. В этом процессе фрезерный станок с трехмерным компьютерным управлением (ЧПУ) перемещает фигурный инструментальный наконечник вокруг листа, постепенно выводя изображение на лист с заданными приращениями. Движения машины контролируются компьютером, используя в качестве эталона 3D-модель детали автоматизированного проектирования (CAD). Тот факт, что в процессе не используются дорогостоящие инструменты для изготовления штампов, делает это одним из наиболее экономически эффективных методов формования листового металла.

Формование листового металла является распространенным методом производства широкого спектра положительных готовых изделий или отрицательных форм, используемых при литье готовых изделий. Эти методы используются для производства как распространяемых коммерческих продуктов, так и в качестве аддитивного метода прототипирования. Наиболее обычное формование листового металла достигается с помощью набора штампов, состоящих из положительных и отрицательных половин, помещенных в пресс. Листовой металл помещается между матрицами, которые затем сжимаются вместе, образуя деталь. Хотя этот метод эффективен и точен, он требует значительных первоначальных финансовых затрат на оснастку штампов и требует больших объемов производства для обоснования затрат. Инкрементное листовое формование - это относительно молодая технология, которая дает сопоставимые результаты за небольшую часть стоимости.

В процессе инкрементного листового формования используется трехмерная обрабатывающая станция с ЧПУ, управляемая моделью CAD необходимой детали. Подобно обычному фрезерному станку, этот станок оснащен патроном, оснащенным наконечником формовочного инструмента нестандартной формы. Станок продвигает инструментальный наконечник по поверхности листа, отслеживая форму детали по мере ее продвижения. На каждом проходе инструментальный бит опускается постепенно, с шагом приращения, медленно вдавливая нужную форму в лист. Станок может быть запрограммирован на увеличение или уменьшение количества приращений и расстояния между каждым проходом, создавая либо шероховатую, ступенчатую деталь, либо деталь с гладкой поверхностью.

Характер пошагового формования листов по своей природе дешев и точен из-за необходимой точности и отсутствия дорогостоящего производства штампов. Используя этот процесс, можно быстро изготавливать заготовки из стандартных листов, если в этом нет необходимости запускать большие производственные циклы. Это имеет существенное положительное влияние на стоимость для предприятий, которым требуется производство в небольших объемах по требованию, или для тех, кто хочет изготавливать детали из листового металла.