Что участвует в процессе контроля качества?

Контроль качества часто относится к управлению производственными процессами и спецификациями продуктов или услуг. Эта система, однако, обычно требует идентифицируемых процедур и сотрудников, которые планируют и проверяют. Таким образом, процесс контроля качества может включать менеджера, который наблюдает за системой, отчет о контроле качества, который суммирует производственные цели и процедуры проверки в разных точках производства. Специалист по контролю качества часто участвует в этом процессе сбора данных, а контрольный список часто служит основой для регулярной проверки продукта.

Чтобы процесс контроля качества был успешным, часто требуются специальные процедуры с менеджером или руководителем для их контроля. Этот человек может нести большую ответственность как за разработку программы контроля качества, так и за обеспечение соответствия ожиданиям. Во многих случаях целью контроля качества является обеспечение того, чтобы все материалы и изделия, представленные для поставки, соответствовали требованиям контракта или клиента. Поэтому для достижения этого менеджеру по контролю качества часто требуется функциональный план для управления производственным процессом, определения того, когда и если процесс произошел сбой, и соответствующего реагирования для восстановления процесса.

В некоторых компаниях менеджер по качеству может работать над созданием и внедрением отчета о контроле качества. Там, где такие заявления уже существуют, менеджер может просто убедиться, что процедуры адекватны, а дизайн процесса соответствует спецификациям продукта. Менеджер производства часто связан с такими определениями. Однако процессы контроля качества не ограничиваются производственными мощностями. В лабораториях, учреждениях по уходу за пациентами и службах, таких как общественный транспорт и очистка сточных вод, также обычно применяются процедуры контроля качества.

Заявление о контроле качества часто определяет цели производства и обеспечивает основу для измерения обслуживания и продукта. Таким образом, этот документ может обозначить те объекты компании, которые должны быть включены в процесс контроля качества. Например, на производственных объектах может потребоваться техническое обслуживание всего оборудования, калибровка инструментов и постоянное обучение сотрудников.

Как только заявление о качестве завершено, процедуры могут быть определены и реализованы. Для обеспечения надлежащего функционирования оборудования завода процесс контроля качества может включать ежедневную проверку оборудования на предмет износа или поломки деталей. Насосы и шланги могут быть проверены на предмет утечек, а также отрегулированы весы или другие инструменты.

В дополнение к проверке оборудования, процедуры также могут обеспечить стандарты для тестирования продукта или услуги. В зависимости от реализованных типов контроля качества, некоторые процессы будут пытаться предотвратить ошибки, в то время как другие будут пытаться их исправить. Таким образом, планирование контроля качества часто смотрит на разработку, производство и доставку товаров.

Некоторые компании внедряют процесс контроля качества на всех трех этапах. Для иллюстрации, образцы товаров могут быть изготовлены до фактического производства. В течение этого времени рабочий план может быть адаптирован для исправления ошибок, или инспекторы по качеству могут просматривать технические файлы, чтобы убедиться, что процессы работают так, как ожидалось. Как только начинается массовое производство, случайные продукты могут быть проверены для обеспечения качества. Другой вариант - подождать, пока все продукты не будут произведены, для общего обзора продукта. Многие компании также внедряют систему возврата или обмена товара после доставки клиенту.

На всех трех этапах специалист по контролю качества часто работает вместе с менеджером и инспектором. Этот человек, скорее всего, будет пробовать и тестировать продукты, прежде чем предоставлять информацию инспектору. В свою очередь, инспектор может сравнить данные и определить, когда и где необходимы улучшения качества. Затем менеджер, скорее всего, утвердит такие изменения, а также упростит процессы для обеспечения рентабельности и своевременности поставки продукции.

Управление процессом контроля качества часто означает соответствие производственных стандартов стандартизированному контролю качества. В целях проверки компания часто использует контрольные списки качества, в которых инспектор записывает количество, причины и частоту дефолтов продукта. Обычно это структурированная форма или вопросник, который может быть адаптирован многими отраслями. Кроме того, контрольный список может решить такие проблемы, как высокий уровень отходов и низкая производительность. Контрольные списки могут также предоставить пункты для резюме контроля качества и обсуждений во время встреч команды.