Что такое вращательное литье?

Ротационное формование - это специализированный процесс формования для изготовления цельных полых изделий. В этом процессе используются принципы центробежной силы для перемещения расплавленного материала по внутренним поверхностям вращающейся пресс-формы, оставляя центральную часть полой. Ротационное формование производит такие предметы, как дорожные конусы, резервуары для масла и воды, гипсовые статуи и шоколад. Существует несколько типов ротационных формовочных машин общего назначения, включая грейферные, челночные и карусельные, которые, хотя и отличаются по своим специфическим конструктивным особенностям, работают по одному и тому же принципу. Ротационное формование, как также известно, не подходит для больших объемов производства из-за длительного технологического цикла, но идеально подходит для изготовления коротких деталей.

Процесс ротационного формования впервые был использован в 1855 году в Великобритании как процесс формования металла для производства таких предметов, как артиллерийские снаряды. Процесс формовал различные материалы, в том числе гипс из Парижа и воск, в первой половине 1900-х годов, когда в начале 1950-х годов пластмассы были впервые отлиты методом ротоформования. Основной принцип, лежащий в основе вращательного формования, может быть продемонстрирован на примере старого эксперимента с качанием наполненного водой ковша по дуге на расстоянии вытянутой руки. Даже если ковш качается над головой, вода не выливается из-за центробежной силы, толкающей воду от центра дуги к нижней части ковша. Когда узел пресс-формы ротоформовочной машины вращается, то же самое явление заставляет расплавленный материал наружу полости пресс-формы, образуя тем самым полую форму.

Процесс обычно включает заполнение предварительно нагретой формы соответствующим сырьем. Затем форму вращают, в результате чего расплавленный материал перемещается и прилипает к внутренним стенкам полости формы. Пресс-форма постоянно вращается в течение периода плавления и охлаждения, чтобы предотвратить провисание и деформацию, а также для поддержания равномерной толщины в отливаемой детали. Вращение формы обычно происходит вдоль двух перпендикулярных осей, которые создают необходимую центробежную силу без слишком быстрого вращения формы. После того как форма охладится, ее можно расколоть и удалить деталь для окончательной обработки.

Этот процесс формования идеально подходит для изготовления цельных полых предметов, таких как каяки, емкости для воды и масла, мусорные баки, игрушки, дорожные конусы, шарики и даже вездесущий пластиковый орнамент для фламинго-газонов. Ротационное формование отличается большей гибкостью литья под давлением, поскольку может использоваться широкий спектр сырья, добавляются добавки, такие как антипирены и УФ-защитные средства, а материал окрашивается перед формованием. Есть несколько различных машин, используемых для ротационного формования, таких как раскладушка, вверх и над, карусель и челночные варианты. Хотя они отличаются с точки зрения конкретных конструктивных особенностей, все работают на тех же принципах.

Ротационное формование является медленным процессом с увеличенным временем цикла и, как правило, не считается жизнеспособным для больших объемов производства. Тем не менее, он идеально подходит для изготовления предметов краткосрочного пользования, таких как резервуары для хранения, корпуса лодок и каяков, а также контейнеры для мусора. Недавние разработки в области ротационного формования позволили увидеть природные материалы, такие как каменная крошка и композиты из песчаника, добавленные в ассортимент материалов, которые регулярно формуются рото. Другие известные вещи, которые появляются из вращающихся форм, включают гипсовые статуэтки и пустотелые конфеты.