Что такое литье под давлением из силикона?
Силиконовое литье под давлением - это экономичный и широко используемый промышленный процесс для производства широкого ассортимента изделий из силикона. К ним относятся уплотнения для аэрокосмических применений, уплотнительные мембраны для промышленного использования, изоляторы для электрических соединений и даже противни и шпатели. Силиконовые резиновые изделия массово производятся на машинах разных размеров.
Основными типами силиконовых каучуков являются жидкий силиконовый каучук (LSR), фторсиликоновый каучук (FSR), силиконовый каучук высокой консистенции (HCR) и фторсодержащий силиконовый каучук (F-LSR). Хотя все варианты этого семейства термореактивных эластомеров используются в процессе литья под давлением, LSR и F-LSR могут быть получены только литьем под давлением. Силиконовое литье под давлением используется для производства изделий для самых разных отраслей промышленности, включая сельское хозяйство, авиацию и авиакосмическую промышленность, энергетику, медицину и здравоохранение.
Основная идея любого процесса литья под давлением состоит в том, что машина будет смешивать вместе две компоненты смолы вместе с катализатором и, часто, красящим агентом. Затем машина будет выталкивать смесь в форму, где она будет отверждаться, придавая ей форму. Типичные машины, используемые для литья силикона под давлением, имеют шесть основных частей: инжекторы, дозаторы, барабаны подачи, смесители, сопло и зажим для пресс-формы.
Инжекторы проталкивают силиконовую резину в насосную часть под давлением. Оператор может отрегулировать давление и скорость откачки до наилучшего уровня для производимого продукта. Дозирующие устройства перекачивают компоненты смолы в тщательно контролируемые порции, одновременно выпуская их в постоянном соотношении. Питающие барабаны содержат смолы; часто другой барабан будет содержать пигмент.
Компоненты закачиваются в механический смеситель, где они смешиваются. После смешивания LSR или F-LSR нагнетается через форсунку в форму. Форсунки обычно имеют автоматические запорные клапаны для предотвращения переполнения или протекания. Зажим пресс-формы - это устройство, которое срабатывает по согласованию с инжектором, насосом и блоками питания. Он фиксирует форму и открывает ее после отверждения продукта.
Силиконовое литье обеспечивает несколько преимуществ для производителя и потребителя. Изделия из силикона остаются стабильными при воздействии погоды, озона и ультрафиолетовых лучей. Напротив, органические эластомеры имеют тенденцию становиться хрупкими и растрескиваться после длительного воздействия окружающей среды. Изделия из силиконового каучука могут нормально функционировать при температурах от -140 ° F (-100 ° C) или до 600 ° F (316 ° C). Они остаются хорошими электрическими изоляторами и сохраняют большую часть своей гибкости и устойчивости в большей части этого температурного диапазона.