Что такое плавленое моделирование осаждения ™?

Моделирование методом наплавки ™ (FDM®) - это компьютеризированный процесс изготовления трехмерных деталей. Оборудование создает детали в деталях путем многократного наложения термопластичного слоя для формирования желаемой формы. Моделирование осаждения может создать пластиковые детали для испытаний без изготовления промежуточных деталей из глины или смол. Этот процесс также полезен для изготовления специальных или малообъемных деталей без необходимости создания инструментов или пресс-форм, что экономит время и средства.

Выполняется компьютерный рисунок детали или формы, а программное обеспечение разделяет изображение на очень маленькие кусочки. Этот файл вводится в оборудование для моделирования расплавленного осаждения ™, которое использует программное обеспечение для привода головки форсунки. Плавкий пластик непрерывно подается в сопло, которое нагревает пластик только до его температуры плавления. Смягченный пластик помещается на поддон внутри оборудования для моделирования в виде серии очень маленьких точек, которые быстро затвердевают.

Сопло реагирует на компьютерную программу, перемещаясь в двух измерениях, называемых осями X и Y. Пластик с непрерывной подачей размещается в соответствии с программным обеспечением в точках, соответствующих срезу программного продукта. Как только срез завершен, сопло перемещается по вертикали на очень небольшое количество, и следующий срез откладывается. Этот процесс продолжается до тех пор, пока деталь не будет полностью изготовлена.

Различные процессы могут создавать детали с использованием методов моделирования осаждения. Стереолитография использует лазер и светочувствительную смолу для сборки деталей. Части из смолы могут не обладать такой же структурной прочностью, как детали, изготовленные методом моделирования наплавки ™, но могут использоваться в качестве прототипов. Металлические детали могут быть изготовлены с использованием прямого металлического лазерного спекания, при котором мелкий металлический порошок плавится слоями с помощью мощного лазера.

Разнообразные термопластичные смолы доступны для моделирования расплавленного осаждения ™. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) обычно используется из-за его термических свойств, низкой стоимости и прочности готовых деталей. Другие термопласты, которые можно использовать в FDM®, включают поликарбонаты, поликапролактоны и полифенилсульфоны. Выбор пластика зависит от того, нужна ли для готовой детали прочность, высокая термостойкость или их сочетание.

Моделирование осаждения с плавлением ™ и другие процессы осаждения иногда называют мгновенными деталями. На самом деле это не так, так как материалы должны быть нанесены очень тонкими слоями, чтобы создать деталь. Формирование детали или формы может занять часы или даже дни в зависимости от сложности конструкции. Преимущество использования технологии FDM® заключается в том, что одну деталь можно изготовить непосредственно из компьютерного чертежа. Изменения в дизайне могут быть сделаны легко, и другой элемент может быть изготовлен немедленно из чертежа.