Vad är ett underhållshanteringssystem?
Ett underhållshanteringssystem är ett system som hjälper företag att hantera tillgångar och utrustning så att verksamheten kan fungera smidigt och produktivt. Den vanligaste och föredragna typen av system de senaste åren är det datoriserade underhållshanteringssystemet (CMMS), som använder speciellt utformad programvara för att hantera poster. Programmet måste spåra frågor som är relevanta för ett företag så att viktiga uppgifter kommer att slutföras.
Datoriserade underhållshanteringssystem föredras ofta framför papperssystem eftersom de tenderar att vara snabbare och möjliggöra en effektivare användning av arbetskraft. Mindre tid spenderas på att göra handskrivna poster för att dokumentera och spåra uppgifter. Några av de vanligaste funktionerna i ett CMMS är att hålla en lista över tillgångar, lagerkontroll, spåra schemalagda och icke schemalagda underhåll och se till att säkerhetsprotokoll följs.
Programvaran som används för att driva ett datoriserat underhållshanteringssystem kan utgöra en betydande kostnad. Företagsledare kan utvärdera om det är en bra investering genom att projicera om systemet kommer att öka tillgångarnas livslängd, minska driftskostnaderna och ge snabbare åtkomst till underhållsrelaterade rapporter. Till exempel använder sjukhus ofta en CMMS eftersom fördelningen av nödvändig utrustning kan leda till en livs- eller dödsituation för patienter. En CMMS är också användbar för tillverkning av företag som använder mycket utrustning.
För att upprätta ett underhållsschema med ett datoriserat underhållshanteringssystem måste ett företag först registrera sina tillgångar. Detta inkluderar information om tillgången som dess namn och serienummer, när och var den köptes och avdelningen där den finns. Förebyggande underhåll kan inkludera inte bara schemat för underhåll av utrustningen, men tillgängligheten för arbetsbesättningar. Vid behov kan CMMS också lista vilken typ av underhåll som behövs för utrustningen.
Ett datoriserat underhållshanteringssystem kan användas för att hantera en rad detaljer relaterade till pågående underhåll och utrustningsuppdelningar. Detta inkluderar arbetskrafts- och övertidskostnader, eftersläpningar av arbetet, den tid det tar att reparera och produktivitet som förlorats på grund av utrustningsstörningar. Nedbrytningar av inspelningsutrustning kan hjälpa till att avgöra om det är lönsamt att fortsätta reparera utrustningen eller byta ut den.
En annan fördel med en CMMS är att den kan ställa in ett protokoll för anställda att följa när utrustningen går sönder. Detta kan öka effektiviteten eftersom samma kommandokedja följs varje gång. För stora företag med mycket utrustning kommer antaganden att göras via ett datorsystem. Till exempel kan en produktionsanställd meddela lämplig underhållsavdelning genom att ange informationen på en dator som finns i ett arbetsområde. En underhållsansvarig skulle sedan spåra och kontrollera allt arbete som rör reparationsbegäran.
Innan beslut om ett datoriserat underhållshanteringssystem ska företagsledare för ett företag utvärdera vilka funktioner programvaran måste ha. Det är också bra att ha en lista över funktioner som skulle vara bra att ha och de som är onödiga. Baserat på denna information kan en CMMS utformas för att tillgodose ett företags behov.