Vad är materiella kravplanering?
Materialkravsplanering (MRP) är ett system med ökande vinster genom förbättrad planering av produktionstider, lagerbehov och slutlig leverans av produkter. Systemet används normalt som en mjukvaruapplikation, men det kan också implementeras framgångsrikt med penna och papper. MRP -programvara uppdateras regelbundet för att tillgodose de förändrade behoven hos olika företag och branscher.
De tre målen för ett materialkravsplaneringssystem är att upprätthålla det minsta inventering som krävs för att uppfylla jobbkraven; För att garantera att de färdiga produkterna kan produceras och levereras i rätt tid; och att effektivt planera inköp, tillverkning och leverans till flöde utan avbrott eller incident. Underlåtenhet att utföra inom något av dessa tre områden kommer att påverka resultatet av hela projektet negativt. Att övervaka var och en av faserna och snabbt implementera lösningar är avgörande för MRP -framgång.
Materialkrav Planningskonceptet var DevelopeD På 1960 -talet och förfinade och förbättrade till början av 70 -talet. År 1975 var det så framgångsrikt att det hade genomförts i cirka 150 företag i Europa och USA. År 1981 hade cirka 8 000 företag omfamnat MRP -metodiken. Mindre än tio år senare, 1989, var ungefär en tredjedel av all mjukvaruförsäljning i Amerika MRP-baserade.
MRP: s popularitet beror till stor del på dess enkelhet, både i koncept och genomförande. De grundläggande principerna är att planera arbetskraft, produktion och lager för att konsekvent möta leveransscheman med adekvat men ändå icke-exklusivt lager och strömlinjeformade produktionsscheman. Detta kräver intrikata materialbehovsanalyser och idealisk tillverkningsplanering för att uppfylla leveransscheman. Framgångsrik planering inom dessa områden säkerställer höga vinstmarginaler, ökad produktivitet och nöjda kunder.
När produktions- och tillverkningsverksamheten får en nEW -beställning, chefer i flera avdelningar klättrar för att avgöra hur snabbt och hur lönsamt jobbet kan slutföras. Materialkrav Planering uppmuntrar dessa beslutsfattare att först svara på tre grundläggande frågor: Vad är tidsfristen för leverans? Hur många enheter krävs? Vilka material krävs för att producera den färdiga produkten?
MRP -programvara förenklar processen och kan anpassas för alla typer av tillverknings- eller produktionsmiljöer. Den utvecklar en plan baserad på information som ingår i systemet beträffande viktiga faktorer i effektiv produktion och projekt lönsamhet. Programvaran utvecklar sedan en tillverkningsplan baserad på räkningar av material, lagerstatus, masterproduktionsscheman, öppna order och försäljningsprognoser.
Företag kan dra nytta av många olika sätt genom system för planering av materialkrav. Dessa fördelar inkluderar minskningar i brist, lagernivåer, lager och inköpskostnader; kortare ledtider; och leSS övertid. Förbättrade frakttider, högre nivåer av kundnöjdhet, ökad produktion och bättre kvalitetskontroll är också vanliga resultat av MRP -påverkan.