Vad är processanläggningsdesign?

Processanläggningsdesign involverar planering av olika processer som krävs för att åstadkomma en fysisk eller kemisk transformation av vissa typer av material. Processanläggningsdesign kan användas för att utforma en ny anläggning eller för att expandera eller modifiera en befintlig anläggning. Även om det vanligtvis börjar på en konceptuell nivå, slutar processanläggningen vanligtvis med skapandet av någon typ av tillverkning eller konstruktionsplaner. Konstruktörerna av en kemisk processanläggning skriver vanligtvis olika typer av bruksanvisningar med detaljerade förfaranden som krävs för att starta, använda och stänga av anläggningen. Dessa dokument kan också behövas för framtida ändringar av anläggningen.

Innan processanläggningsdesigners inleds med ett komplext projekt samlar det vanligtvis data från små pilotanläggningar och andra större anläggningar som för närvarande är i drift. Processanläggningsdesign kräver också omfattande data som samlas in från en mängd andra källor, till exempel testlaboratorier och utrustningstillverkare. Utformningen av en processanläggning måste inte bara uppnå de önskade produktionsmålen; det måste också hålla sig inom gränserna för vissa andra begränsningar. Dessa begränsningar inkluderar vanligtvis sådant som utrymme tillgänglighet, miljöpåverkan och säkerhetsfrågor samt kapital-, drifts- och underhållskostnader.

Innan forskare lägger fram ett förslag till en ny processanläggning kommer forskare ofta att testa processen i mycket liten skala först. Resultaten från dessa små tester används sedan för att bestämma processens genomförbarhet i mycket större skala. En liten pilotanläggning byggs vanligtvis för detta ändamål. Efter att ha samlat in nödvändiga data från pilotanläggningen bildar forskare vanligtvis ett processanläggningsteam bestående av forskare och ingenjörer för att utarbeta byggplanerna för den nya anläggningen. Detta team måste också skriva en mängd olika bruksanvisningar.

En mängd olika faktorer måste beaktas vid utformningen av en typisk anläggning för processanläggningar. Dimensioner, längder och driftsparametrar för olika pumpar och rör måste bestämmas såväl som tillgången på vatten och el. Ytterligare pumpar och rörledningar som behövs för anläggningens start- och avstängningsförfaranden måste också inkluderas i konstruktionen. Planerare måste också utforma metoder för att ta produktprover vid behov. Efter att hela behandlingsanläggningen har utformats kommer teknikerna vanligtvis att använda datorsimuleringar för att analysera parametrar såsom flödeshastighet, arbetstryck och temperaturer i ett försök att säkerställa att hela processen kommer att fungera säkert och effektivt.