การควบคุมคุณภาพเป็นกระบวนการที่เป็นระบบเพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าและบริการทั้งหมดที่เสนอโดยธุรกิจตรงตามหรือเกินกว่ามาตรฐานที่ระบุไว้ตามความจำเป็นเพื่อดึงดูดพึงพอใจและรักษาลูกค้าไว้ กระบวนการประเมินและปรับแต่งคุณภาพอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยให้ บริษัท ยังคงสามารถแข่งขันได้ในระยะยาวรวมถึงมั่นใจได้ว่า บริษัท มีชื่อเสียงในการให้บริการสินค้าและบริการแก่ลูกค้าที่มีคุณภาพสูง เช่นเดียวกับกระบวนการจำนวนมากมีวิธีในการปรับปรุงระดับการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่องในทุกสถานการณ์
หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการวัดและปรับปรุงการควบคุมคุณภาพคือการใช้กระบวนการที่เรียกว่าการจัดการคุณภาพโดยรวมหรือ TQM โดยพื้นฐานแล้ววิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบทุกขั้นตอนของการดำเนินงานโดยเริ่มจากการจัดหาวัตถุดิบตลอดจนถึงการส่งมอบสินค้าสำเร็จรูปให้กับลูกค้า ในขณะที่วิธีการในการควบคุมคุณภาพนี้มีความเข้มงวด แต่ก็สามารถระบุปัญหาเล็กน้อยที่อาจทำให้เกิดปัญหาใหญ่และคุกคามคุณภาพของสินค้าและบริการที่นำเสนอ
ในฐานะเป็นส่วนหนึ่งของ TQM มักใช้กลยุทธ์ที่เรียกว่า การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ กลยุทธ์นี้พยายามที่จะไม่เพียง แต่กำหนดวัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิต แต่ยังรวมถึงวิธีการจัดการวัสดุเหล่านั้นในแต่ละช่วงหัวเลี้ยวตลอดทางจนถึงการสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แนวทางการจัดการคุณภาพนี้พยายามเข้าใจว่าปัจจัยใดบ้างที่อาจทำให้เกิดของเสียจำนวนเล็กน้อยในแง่ของวัสดุหรือเวลา โดยการทำความเข้าใจกับสิ่งที่กำลังเกิดขึ้นเป็นไปได้ที่จะพัฒนาวิธีการทางเลือกที่จะกำจัดของเสียเวลาหรือวัสดุนี้จึงช่วยให้การผลิตผลิตภัณฑ์มากขึ้นโดยไม่สูญเสียคุณภาพของสินค้าสำเร็จรูป
เนื่องจากการวัดมาตรฐานคุณภาพเป็นกระบวนการต่อเนื่องจึงมีโอกาสที่จะเปลี่ยนวิธีการจัดการคุณภาพเป็นครั้งคราว ตัวอย่างเช่นหากมีการสั่งซื้ออุปกรณ์ใหม่ที่สามารถจัดการงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยก่อนหน้านี้โดยเครื่องจักรในแผนกที่แตกต่างกันสองการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพอาจกำหนดว่าทั้งสองแผนกจะรวมกันเป็นหนึ่งหน่วยงาน ในเวลาเดียวกันการผลิตที่เพิ่มขึ้นอาจหมายถึงว่างานที่จัดการครั้งเดียวได้อย่างง่ายดายในแผนกเดียวอาจต้องแยกและกลายเป็นหน้าที่ของแผนกที่แตกต่างกันสองแผนก
ในกรณีส่วนใหญ่การวัดมาตรฐานคุณภาพไม่ใช่ความรับผิดชอบของฝ่ายประกันคุณภาพหรือแผนก แต่ละแผนกที่เกี่ยวข้องในกระบวนการสร้างสินค้าและบริการจะต้องมีมาตรฐานที่แน่นอน โดยการแยกความก้าวหน้าแบบลอจิคัลของวัสดุผ่านกระบวนการผลิตมันง่ายกว่ามากในการระบุข้อบกพร่องในการทำงานของแผนกที่กำหนดและแก้ไขปัญหาก่อนที่จะมีโอกาสของข้อบกพร่องหนึ่งที่สร้างปัญหาเพิ่มเติมในภายหลัง การจัดตั้งและตรวจสอบมาตรฐานในระดับแผนกมีความสำคัญต่อการควบคุมคุณภาพเช่นเดียวกับการควบคุมกระบวนการผลิตโดยรวม
เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติเพื่อผลที่ยอดเยี่ยม เครื่องมือประเภทนี้รวบรวมและจัดเรียงข้อมูลในรูปแบบที่เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพและประกันสามารถประเมินได้อย่างต่อเนื่อง การใช้ซอฟต์แวร์อัตโนมัติประเภทนี้สามารถทำให้สามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะมีผลกระทบต่อลูกค้าดังนั้นจึงทำให้ บริษัท สามารถรักษาชื่อที่ดีรวมถึงฐานลูกค้าไว้ได้
