ปรัชญาของไคเซ็นคืออะไร

Kaizen เป็นปรัชญาการทำงานของญี่ปุ่นซึ่งมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงเล็ก ๆ น้อย ๆ อย่างต่อเนื่องซึ่งทำให้ธุรกิจอยู่ในอันดับต้น ๆ บริษัท ญี่ปุ่นที่เป็นที่รู้จักกันดีหลายแห่งเช่นแคนนอนและโตโยต้าใช้ไคเซ็นพร้อมแนวทางแบบกลุ่มซึ่งรวมถึงทุกคนตั้งแต่ซีอีโอถึงภารโรงในโรงงาน วิธีการแบบกลุ่มนี้ได้รับการยอมรับในภูมิภาคอื่น ๆ ของโลกเช่นกัน แต่คนงานชาวญี่ปุ่นได้ปรับให้เป็นรูปแบบศิลปะ

มีคนแนะนำว่าไคเซ็นทำงานได้ดีเป็นพิเศษเพราะญี่ปุ่นเป็นวัฒนธรรมส่วนรวมและไคเซ็นอาศัยค่านิยมแบบกลุ่ม ผู้คนในวัฒนธรรมที่แตกต่างกันมากขึ้นอาจต่อสู้กับหลักการพื้นฐานบางอย่างของไคเซ็น ไคเซ็นยังแนะนำว่าทุกอย่างมีที่ว่างสำหรับการปรับแต่งและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและคุณค่านี้ตรงกันข้ามกับความเชื่อของชาวตะวันตกบางคน ชาวตะวันตกหลายคนให้ความสำคัญกับความสำเร็จและการบำรุงรักษาความสมบูรณ์แบบซึ่งเป็นข้อบกพร่องในกรอบของปรัชญาไคเซ็นซึ่งความสมบูรณ์แบบไม่สามารถเข้าถึงได้อย่างแท้จริง

รากฐานของไคเซ็นถูกวางในญี่ปุ่นหลังสงครามโลกครั้งที่สองเมื่อประเทศพยายามสร้างโรงงานและคิดใหม่หลายระบบ ผู้เชี่ยวชาญชาวอเมริกันหลายคนเกี่ยวกับการปรับปรุงสถานที่ทำงานรวมถึง W. Edwards Deming และ Joseph Juran มาที่ญี่ปุ่นเพื่อบรรยายและสอน ด้วยการใช้ข้อมูลจากบุคคลเหล่านี้แนวคิดของไคเซ็นเริ่มก่อตัวขึ้นและเริ่มขึ้นในปี 1950

มีหลักการรองรับไคเซ็นอยู่ห้าประการ ประการแรกคือการพึ่งพาการทำงานเป็นทีมอย่างหนักซึ่งความคิดเห็นของทุกคนมีคุณค่าและได้รับการพิจารณา คนงานมีระเบียบวินัยส่วนบุคคลที่เข้มแข็งและขวัญกำลังใจในโรงงานต้องดีขึ้นภายใต้ไคเซ็น คนงานควรมีความมั่นใจในการเสนอคำแนะนำเพื่อการปรับปรุงแม้ว่าระบบจะทำงานได้อย่างเพียงพอก็ตาม ไคเซ็นตระหนักว่ามีที่ว่างสำหรับการปรับปรุงอยู่เสมอ ในที่สุดระบบใช้วงกลมที่มีคุณภาพกลุ่มของคนงานที่พบและทำงานร่วมกันเพื่อแก้ปัญหาและเกิดการเปลี่ยนแปลงที่เป็นนวัตกรรม

หนึ่งในเป้าหมายหลักของไคเซ็นคือการกำจัดของเสียโดยพิจารณาทั้งกระบวนการและผลลัพธ์ที่ได้ นอกจากนี้ยังส่งเสริมให้เกิดการคิดภาพใหญ่โดยมีพนักงานพิจารณาว่าการกระทำของพวกเขาส่งผลกระทบอย่างไรต่อทั้งภาพ นอกจากนี้ยังส่งเสริมวัฒนธรรมการเรียนรู้และการทดลองโดยปราศจากการตัดสินและการตำหนิโดยพนักงานทุกคนเข้าใจว่าความคิดเห็นของพวกเขามีความสำคัญและเป็นประโยชน์ต่อระบบโดยรวม

ไคเซ็นคงที่ แตกต่างจากระบบการปรับปรุงสถานที่ทำงานแบบตะวันตกหลายแห่งไม่ใช่วิธีการตามปัญหา คนงานคิดไอเดียใหม่ ๆ และส่งพวกเขาตลอดเวลาและวงการคุณภาพก็พบปะกันบ่อยครั้ง อาการสะอึกใด ๆ บนพื้นโรงงานส่งผลให้เกิดการประชุมของกลุ่มคุณภาพเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับปัญหาและหารือเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงเพื่อนำไปใช้ ส่งผลให้ บริษัท ญี่ปุ่นมีประสิทธิภาพและความคล่องตัวอย่างต่อเนื่องทำให้ บริษัท สามารถแข่งขันกับ บริษัท อื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งรวมปรัชญาไคเซ็นเข้ากับการปฏิบัติประจำวัน